चुंबकीय कण परीक्षण बनाम प्रवेशक परीक्षण: क्रेन वेल्ड निरीक्षण के लिए सही विधि का चयन

ओवरहेड क्रेन, गैन्ट्री क्रेन, जिब क्रेन और अन्य स्टील संरचनाओं के लिए वेल्ड सतह निरीक्षण आवश्यक है। चुंबकीय कण परीक्षण (MT) और प्रवेशक परीक्षण (PT) दो सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली विधियाँ हैं। MT चुंबकीय क्षेत्र पर आधारित है, जबकि PT केशिका क्रिया पर आधारित है। MT केवल लौहचुंबकीय पदार्थों तक सीमित है, जबकि PT के लिए चुंबकीय पदार्थ की कोई आवश्यकता नहीं है। गलत विधि का चयन करने से दोष का पता नहीं चल पाता है।

1. चुंबकीय कण परीक्षण और प्रवेशक परीक्षण से क्या पता चलता है?

दोनों विधियाँ सतह से संबंधित दोषों का निरीक्षण करती हैं, लेकिन उनकी पहचान सीमाएँ और सामग्री संबंधी आवश्यकताएँ अलग-अलग हैं।

सरल शब्दों में कहें तो, एमटी सतह से थोड़ी दूरी पर स्थित दोषों का पता लगा सकता है, लेकिन केवल फेरोमैग्नेटिक पदार्थों में। पीटी केवल सतह से जुड़े दोषों का पता लगाता है, लेकिन इसका उपयोग पदार्थों की एक विस्तृत श्रृंखला पर किया जा सकता है।

नोट: सतह के निकट MT की पहचान की गहराई आमतौर पर सतह से लगभग 1-2 मिमी नीचे मानी जाती है। वास्तविक गहराई चुंबकीकरण विधि और दोष के आकार पर निर्भर करती है, और इसकी कोई एक समान राष्ट्रीय परिभाषा नहीं है। लागू निरीक्षण प्रक्रिया ही मान्य होनी चाहिए। अधिक गहरे दोषों की जांच UT या RT का उपयोग करके की जानी चाहिए।

2. सिद्धांत: चुंबकीय प्रवाह रिसाव बनाम केशिका क्रिया

चुंबकीय कण परीक्षण: चुंबकीय प्रवाह रिसाव कणों को आकर्षित करता है

जब किसी लौहचुंबकीय पदार्थ को चुम्बकित किया जाता है, तो चुंबकीय प्रवाह उसमें एक विशेष दिशा में प्रवाहित होता है। यदि सतह पर या उसके निकट कोई दरार, छिद्र या अन्य दोष मौजूद हो, तो प्रवाह मुड़कर पदार्थ से बाहर निकल जाता है, जिससे एक रिसाव क्षेत्र बनता है। चुंबकीय कण रिसाव क्षेत्र में एकत्रित होते हैं और दोष के स्थान का पता लगाते हैं।

यदि कोई दोष चुंबकीय प्रवाह के समानांतर हो, तो रिसाव क्षेत्र इतना कमजोर हो सकता है कि स्पष्ट संकेत न दे पाए। इसलिए, एमटी आमतौर पर दो परस्पर लंबवत चुंबकीयकरण दिशाओं का उपयोग करता है। क्रेन वेल्ड के लिए, योक विधि आमतौर पर वेल्ड के साथ एक बार और उसके पार एक बार लगाई जाती है। एक क्रॉस-योक विभिन्न दिशाओं में दोषों को कवर करने में भी मदद कर सकता है।

पेनिट्रेंट टेस्टिंग: पेनिट्रेंट दोष में प्रवेश करता है और डेवलपर उसे बाहर निकालता है।

पीटी प्रक्रिया में, वर्कपीस की सतह पर पेनिट्रेंट लगाया जाता है और केशिका क्रिया द्वारा यह सतह पर मौजूद दोषों में प्रवेश कर जाता है। अतिरिक्त पेनिट्रेंट को हटा दिया जाता है और डेवलपर लगाया जाता है। दोष के अंदर मौजूद पेनिट्रेंट वापस सतह पर आ जाता है, जिससे एक दृश्य संकेत मिलता है।

दोष सतह पर खुला होना चाहिए। यदि कोई दरार ऑक्साइड परत, वेल्ड स्लैग, पेंट या अन्य संदूषण से अवरुद्ध है, तो प्रवेशक अंदर नहीं जा सकता और पीटी इसे प्रकट करने में विफल हो सकता है।

3. सामग्री का चयन: पहला निर्णय बिंदु

चुंबकीय कण परीक्षण केवल लौहचुंबकीय पदार्थों तक ही सीमित है।

कार्बन स्टील और कम मिश्रधातु वाले स्टील, जैसे कि Q235, Q355 और Q390, फेरोमैग्नेटिक होते हैं और इनकी जांच एमटी विधि से की जा सकती है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, जिसमें 304 और 316 श्रृंखलाएं शामिल हैं, साथ ही एल्युमीनियम, तांबा और टाइटेनियम, फेरोमैग्नेटिक नहीं होते हैं और इनकी जांच एमटी विधि से नहीं की जा सकती है।

पेनिट्रेंट टेस्टिंग गैर-छिद्रपूर्ण सामग्रियों के लिए उपयुक्त है।

पीटी (पोटेशियम-इंटरफेरेंस) के लिए चुंबकीय पदार्थों की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन सतह छिद्ररहित होनी चाहिए। स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, तांबा, सिरेमिक, प्लास्टिक, कार्बन स्टील और निम्न मिश्र धातु इस्पात सभी का निरीक्षण पीटी द्वारा किया जा सकता है। ढलवां लोहा और पाउडर धातुकर्म से बने पुर्जों जैसे छिद्रयुक्त पदार्थ आमतौर पर अनुपयुक्त होते हैं क्योंकि प्रवेशक छिद्रों में प्रवेश कर सकता है और गलत संकेत उत्पन्न कर सकता है।

संरचनात्मक वेल्ड के लिए चयन सिद्धांत

GB 50661-2011 के खंड 8.2.6 के अनुसार, लौहचुंबकीय पदार्थों में सतह की खामियों की जांच के लिए चुंबकीय कण परीक्षण (MT) का उपयोग किया जाना चाहिए। जब MT संभव न हो, तो प्रवेशक परीक्षण (पेनेट्रेंट टेस्टिंग) का उपयोग किया जाना चाहिए। सामान्य ओवरहेड क्रेन और धातुकर्म क्रेन संरचनाओं के लिए, कार्बन-स्टील और निम्न-मिश्र धातु इस्पात की वेल्डिंग के लिए आमतौर पर MT पहली पसंद होती है, जबकि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग और एल्यूमीनियम संरचनाओं के लिए PT का उपयोग किया जाता है।

4. लाभ और सीमाएँ

5. क्रेन वेल्ड निरीक्षण के लिए व्यावहारिक बिंदु

चुंबकीय कण परीक्षण

• दिशा-निर्भर दरारों के छूट जाने के जोखिम को कम करने के लिए कम से कम दो परस्पर लंबवत चुंबकीयकरण दिशाओं का उपयोग करें।
• तेल, जंग और वेल्डिंग के छींटे हटाएँ। प्रक्रिया के अनुसार निरंतर या अवशिष्ट विधि का चयन करें।
• परीक्षण के बाद आवश्यकतानुसार विचुम्बकित करें। प्रतिदीप्तिमान कणों को देखने के लिए पराबैंगनी प्रकाश का प्रयोग करें और गैर-प्रतिदीप्तिमान कणों के लिए पर्याप्त सफेद प्रकाश का प्रयोग करें।

प्रवेशक परीक्षण

• तेल, जंग, कोटिंग और वेल्ड स्लैग को हटा दें ताकि दोषपूर्ण छिद्र अवरुद्ध न हों।
• उत्पाद के निर्देशों और लिखित प्रक्रिया के अनुसार प्रतीक्षा समय निर्धारित करें। यह आमतौर पर 5-60 मिनट होता है, जिसमें कमरे के तापमान पर वेल्ड निरीक्षण के लिए अक्सर 10-30 मिनट का समय उपयोग किया जाता है, और यह निर्माता द्वारा अनुशंसित समय से कम नहीं होना चाहिए।
• सुखाने की प्रक्रिया को छोड़कर, वर्कपीस, परीक्षण सतह और परिवेश का तापमान सामान्यतः 10-50 डिग्री सेल्सियस होना चाहिए। यदि परिस्थितियाँ इस सीमा से बाहर हों, तो जीबी/टी 18851.5 और जीबी/टी 18851.6 के संबंधित प्रावधानों को लागू करें।
• बहुत ज़्यादा या बहुत कम सफाई करने से बचें। डेवलपर को पतली और एक समान परत में लगाएं और जांच के बाद बचे हुए पेनिट्रेंट और डेवलपर को हटा दें।

6. आम गलतफहमियां

चुंबकीय कण परीक्षण और प्रवेशक परीक्षण परस्पर पर्यायवाची हैं।

वे समान नहीं हैं। एमटी केवल फेरोमैग्नेटिक पदार्थों तक सीमित है, जबकि पीटी केवल सतह-विभाजन दोषों के प्रति संवेदनशील है।

पेनिट्रेंट टेस्टिंग से सतह के निकट के दोषों का पता लगाया जा सकता है।

यह संभव नहीं है। सतह के निकट के दोषों की जांच आमतौर पर एमटी से की जाती है, जबकि गहरे आंतरिक दोषों की जांच यूटी या आरटी से की जानी चाहिए।

चुंबकीय कण परीक्षण, प्रवेशक परीक्षण की तुलना में हमेशा अधिक संवेदनशील होता है।

जरूरी नहीं। पीटी सतह पर मौजूद दरारों के प्रति अत्यधिक संवेदनशील हो सकता है, जबकि एमटी सतह के निकट के दोषों को भी उजागर कर सकता है। वास्तविक परिणाम प्रक्रिया, सतह की स्थिति और दोष की विशेषताओं पर निर्भर करता है।

चुंबकीय कण परीक्षण या प्रवेशक परीक्षण से आंतरिक निरीक्षण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

ऐसा नहीं है। एमटी और पीटी आंतरिक निरीक्षण का विकल्प नहीं हो सकते। आंतरिक सरंध्रता, स्लैग समावेशन, संलयन की कमी और आंतरिक दरारों की जांच यूटी या आरटी का उपयोग करके की जानी चाहिए।

स्टेनलेस स्टील की प्रत्येक वेल्डिंग में पेनिट्रेंट टेस्टिंग का उपयोग करना आवश्यक है।

ग्रेड महत्वपूर्ण है। 304 और 316 श्रृंखला के ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील आमतौर पर गैर-चुंबकीय होते हैं और इन्हें PT श्रेणी में रखा जाना चाहिए। 410 और 420 श्रृंखला के मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील और 430 श्रृंखला के फेरिटिक स्टेनलेस स्टील चुंबकीय होते हैं और इन्हें MT श्रेणी में रखा जा सकता है। 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में भी कुछ चुंबकीय प्रतिक्रिया होती है, लेकिन इसकी संवेदनशीलता आमतौर पर कार्बन स्टील की तुलना में कम होती है। ग्रेड की जांच किए बिना स्टेनलेस स्टील को PT श्रेणी में नहीं रखा जाना चाहिए।

निष्कर्ष

एमटी और पीटी के बीच के अंतर को तीन बिंदुओं में संक्षेप में बताया जा सकता है:

• पता लगाने की सीमा: एमटी सतह और सतह के निकट के दोषों का पता लगाता है, जबकि पीटी केवल सतह को तोड़ने वाले दोषों का पता लगाता है।
• उपयुक्त सामग्री: एमटी केवल लौहचुंबकीय सामग्रियों तक सीमित है, जबकि पीटी गैर-छिद्रपूर्ण सामग्रियों के लिए उपयुक्त है।
• चयन सिद्धांत: लौहचुंबकीय पदार्थों के लिए पहले एमटी का उपयोग करें; जब एमटी लागू न हो सके तो पीटी का उपयोग करें।

सामान्य स्टील वेल्ड के लिए ओवरहेड क्रेनगैन्ट्री क्रेन और जिब क्रेन में, कार्बन स्टील और कम मिश्रधातु स्टील के लिए पहले एमटी विधि का उपयोग किया जाता है, और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम संरचनाओं के लिए पीटी विधि का उपयोग किया जाता है। आंतरिक वेल्ड दोषों के लिए इनमें से कोई भी विधि यूटी या आरटी का विकल्प नहीं है।

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मैं सिंडी हूँ, क्रेन उद्योग में 10 वर्षों के कार्य अनुभव के साथ और पेशेवर ज्ञान का खजाना जमा किया है। मैंने 500+ ग्राहकों के लिए संतोषजनक क्रेन चुनी हैं। यदि आपके पास क्रेन के बारे में कोई ज़रूरत या प्रश्न हैं, तो कृपया मुझसे संपर्क करने में संकोच न करें, मैं आपकी समस्या को हल करने में आपकी मदद करने के लिए अपनी विशेषज्ञता और व्यावहारिक अनुभव का उपयोग करूँगा!