Ujian Zarah Magnetik VS Ujian Penembusan: Memilih Kaedah yang Tepat untuk Pemeriksaan Kimpalan Kren

23 Oktober 2026

Pemeriksaan permukaan kimpalan adalah penting untuk kren atas, kren gantri, kren jib dan struktur keluli lain. Ujian zarah magnet (MT) dan ujian penembusan (PT) adalah dua kaedah yang biasa digunakan. MT bergantung pada medan magnet, manakala PT bergantung pada tindakan kapilari. MT terhad kepada bahan feromagnet, manakala PT tidak mempunyai keperluan bahan magnet. Memilih kaedah yang salah boleh menyebabkan kecacatan tidak dapat dikesan.

Ujian Zarah Magnetik VS Ujian Penembusan

1. Apakah yang Dikesan oleh Pengujian Zarah Magnetik dan Pengujian Penembusan?

Kedua-dua kaedah memeriksa kecacatan berkaitan permukaan, tetapi julat pengesanan dan keperluan bahannya berbeza.

PerbandinganUjian Zarah Magnetik (MT)Ujian Penembusan (PT)
Julat pengesananKecacatan permukaan dan berhampiran permukaanKecacatan pecah permukaan sahaja
Bahan yang berkenaanBahan feromagnetik, seperti keluli karbon, keluli aloi rendah dan keluli tahan karat martensitik atau feritBahan tidak berliang, termasuk keluli tahan karat, aluminium, kuprum, seramik, plastik, keluli karbon dan keluli aloi rendah
Kecacatan dalamanTidak dapat mengesannyaTidak dapat mengesannya
Kecacatan tipikalRetakan permukaan, retakan berhampiran permukaan, pusingan dan lipitRetakan, keliangan dan kekurangan gabungan terbuka yang memecahkan permukaan

Secara ringkasnya, MT boleh mengesan kecacatan pada jarak yang pendek di bawah permukaan, tetapi hanya dalam bahan feromagnetik. PT hanya mengesan kecacatan yang bersambung dengan permukaan, tetapi ia boleh digunakan pada pelbagai jenis bahan.

Nota: Kedalaman pengesanan berhampiran permukaan MT biasanya difahami sebagai kira-kira 1–2 mm di bawah permukaan. Kedalaman sebenar bergantung pada kaedah kemagnetan dan saiz kecacatan, dan tiada definisi kebangsaan tunggal yang seragam. Prosedur pemeriksaan yang berkenaan haruslah mengawalnya. Kecacatan yang lebih dalam harus diperiksa menggunakan UT atau RT.

2. Prinsip: Kebocoran Fluks Magnetik vs. Tindakan Kapilari

Pengujian Zarah Magnetik: Kebocoran fluks magnet menarik zarah

Apabila bahan feromagnetik dimagnetkan, fluks magnet bergerak melaluinya dalam arah tertentu. Jika terdapat retakan, liang atau kecacatan lain pada atau berhampiran permukaan, fluks tersebut akan membengkok dan terlepas dari bahan, lalu mewujudkan medan kebocoran. Zarah magnet berkumpul di medan kebocoran dan mendedahkan lokasi kecacatan.

Jika kecacatan selari dengan fluks magnet, medan kebocoran mungkin terlalu lemah untuk menghasilkan petunjuk yang jelas. Oleh itu, MT biasanya menggunakan dua arah kemagnetan yang saling berserenjang. Untuk kimpalan kren, kaedah yoke biasanya digunakan sekali di sepanjang kimpalan dan sekali merentasinya. Kuk silang juga boleh membantu menutup kecacatan dalam orientasi yang berbeza.

Pemeriksaan Zarah Magnetik untuk Roda Kren

Ujian Penembusan: Penembus memasuki kecacatan dan pembangun menariknya keluar

Dalam PT, penembus dikenakan pada permukaan bahan kerja dan memasuki kecacatan pemecah permukaan melalui tindakan kapilari. Penembus berlebihan kemudiannya dikeluarkan, dan pembangun dikenakan. Penembus di dalam kecacatan ditarik kembali ke permukaan, menghasilkan petunjuk yang boleh dilihat.

Kecacatan mesti terbuka ke permukaan. Jika retakan disekat oleh kerak oksida, sanga kimpalan, cat atau pencemaran lain, penembus tidak boleh masuk dan PT mungkin gagal mendedahkannya.

3. Pemilihan Bahan: Titik Keputusan Pertama

Pengujian Zarah Magnetik terhad kepada bahan feromagnetik

Keluli karbon dan keluli aloi rendah, seperti Q235, Q355 dan Q390, adalah feromagnet dan boleh diperiksa dengan MT. Keluli tahan karat austenit, termasuk siri 304 dan 316, serta aluminium, kuprum dan titanium, adalah bukan feromagnet dan tidak boleh diperiksa dengan MT.

Ujian Penembusan sesuai untuk bahan bukan berliang

PT tidak memerlukan bahan magnet, tetapi permukaannya mestilah tidak berliang. Keluli tahan karat, aluminium, kuprum, seramik, plastik, keluli karbon dan keluli aloi rendah semuanya boleh diperiksa dengan PT. Bahan berliang seperti besi tuang dan bahagian metalurgi serbuk pada amnya tidak sesuai kerana penembus boleh memasuki liang dan menghasilkan petunjuk palsu.

Prinsip pemilihan untuk kimpalan struktur

Menurut Klausa 8.2.6 GB 50661-2011, bahan feromagnetik harus menggunakan ujian zarah magnet untuk ketidaksempurnaan permukaan. Apabila MT tidak dapat digunakan, ujian penembusan harus digunakan. Untuk struktur kren atas dan kren metalurgi yang biasa, MT biasanya merupakan pilihan pertama untuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah, manakala PT digunakan untuk kimpalan keluli tahan karat austenit dan struktur aluminium.

4. Kelebihan dan Kelemahan

PerbandinganUjian Zarah Magnetik (MT)Ujian Penembusan (PT)
Kelajuan pemeriksaanCepat dan sesuai untuk pemeriksaan kelompokLebih perlahan kerana penembusan, pembersihan dan pembangunan mengambil masa
KepekaanKepekaan tinggi terhadap retakan permukaan dan berhampiran permukaanKepekaan tinggi terhadap kecacatan pemecahan permukaan
kosBiasanya lebih rendahKos habis guna untuk penembus dan pemaju
Keperluan permukaanMinyak, karat dan percikan kimpalan mesti disingkirkanPermukaan mestilah bersih, kering dan bebas daripada salutan
Rawatan selepas pemeriksaanPenyahmagnetan dan pembersihan mungkin diperlukanSisa penembus dan pembangun mesti dibuang
HadBahan feromagnet sahaja; kecacatan dengan orientasi yang tidak baik mungkin terlepas pandangKecacatan pecah permukaan sahaja; tidak sesuai untuk bahan berliang

5. Perkara Praktikal untuk Pemeriksaan Kimpalan Kren

Pengujian Zarah Magnetik

  • Gunakan sekurang-kurangnya dua arah kemagnetan yang saling serenjang untuk mengurangkan risiko retakan yang bergantung pada orientasi hilang.
  • Buang minyak, karat dan percikan kimpalan. Pilih kaedah berterusan atau baki mengikut prosedur.
  • Nyahmagnetkan selepas ujian apabila diperlukan. Gunakan cahaya ultraungu untuk memerhati zarah pendarfluor dan cahaya putih yang mencukupi untuk zarah bukan pendarfluor.

Ujian Penembusan

  • Buang minyak, karat, salutan dan sanga kimpal supaya bukaan kecacatan tidak tersumbat.
  • Tetapkan masa menunggu mengikut arahan produk dan prosedur bertulis. Ia biasanya 5–60 minit, dengan 10–30 minit sering digunakan untuk pemeriksaan kimpalan suhu bilik, dan ia tidak boleh lebih pendek daripada masa yang disyorkan oleh pengilang.
  • Bahan kerja, permukaan ujian dan suhu ambien, kecuali untuk operasi pengeringan, secara amnya hendaklah 10–50 °C. Jika keadaan berada di luar julat ini, gunakan peruntukan GB/T 18851.5 dan GB/T 18851.6 yang berkaitan.
  • Elakkan pembersihan berlebihan atau pembersihan kurang. Sapukan pembangun secara nipis dan sekata, dan keluarkan sisa penembus dan pembangun selepas pemeriksaan.

6. Salah Faham Biasa

Pengujian Zarah Magnetik dan Pengujian Penembusan boleh ditukar ganti

Bukan. MT terhad kepada bahan feromagnet, manakala PT hanya sensitif kepada kecacatan pemecahan permukaan.

Ujian Penembusan boleh mengesan kecacatan berhampiran permukaan

Ia tidak boleh. Kecacatan berhampiran permukaan biasanya diperiksa dengan MT, manakala kecacatan dalaman yang lebih dalam harus diperiksa dengan UT atau RT.

Ujian Zarah Magnetik sentiasa lebih sensitif daripada Ujian Penembusan

Tidak semestinya. PT boleh menjadi sangat sensitif terhadap retakan permukaan, manakala MT juga boleh mendedahkan kecacatan berhampiran permukaan. Keputusan sebenar bergantung pada prosedur, keadaan permukaan dan ciri-ciri kecacatan.

Pengujian Zarah Magnetik atau Pengujian Penembusan menghapuskan keperluan untuk pemeriksaan dalaman

Ia tidak. MT dan PT tidak boleh menggantikan pemeriksaan dalaman. Keliangan dalaman, kemasukan sanga, kekurangan gabungan dan retakan dalaman perlu diperiksa menggunakan UT atau RT.

Setiap kimpalan keluli tahan karat mesti menggunakan Ujian Penetrant

Gred adalah penting. Keluli tahan karat austenit siri 304 dan 316 secara amnya bukan feromagnet dan harus menggunakan PT. Keluli tahan karat martensitik siri 410 dan 420 dan keluli tahan karat feritik siri 430 adalah feromagnet dan boleh menggunakan MT. Keluli tahan karat dupleks 2205 juga mempunyai beberapa tindak balas magnet, tetapi kepekaannya secara amnya lebih rendah daripada keluli karbon. Keluli tahan karat tidak boleh diberikan kepada PT tanpa memeriksa gred.

Kesimpulan

Perbezaan antara MT dan PT boleh diringkaskan dalam tiga perkara:

  • Julat pengesanan: MT mengesan kecacatan permukaan dan berhampiran permukaan, manakala PT hanya mengesan kecacatan pemecahan permukaan.
  • Bahan yang berkenaan: MT terhad kepada bahan feromagnet, manakala PT sesuai untuk bahan bukan berliang.
  • Prinsip pemilihan: Gunakan MT dahulu untuk bahan feromagnet; gunakan PT apabila MT tidak boleh digunakan.

Untuk kimpalan keluli biasa dalam kren atas kepala, kren gantri dan kren jib, pertimbangkan MT dahulu untuk keluli karbon dan keluli aloi rendah, dan gunakan PT untuk struktur keluli tahan karat austenit dan aluminium. Kedua-dua kaedah ini tidak menggantikan UT atau RT untuk kecacatan kimpalan dalaman.

cindy
Cindy

Saya Cindy, dengan 10 tahun pengalaman bekerja dalam industri kren dan mengumpul banyak pengetahuan profesional. Saya telah memilih kren yang memuaskan untuk 500+ pelanggan. Jika anda mempunyai sebarang keperluan atau soalan tentang kren, sila hubungi saya, saya akan menggunakan kepakaran dan pengalaman praktikal saya untuk membantu anda menyelesaikan masalah!

TAGS: kaedah pemeriksaan kimpalan kren

Hantar Pertanyaan Anda

WeChat WeChat
Klik atau seret fail ke kawasan ini untuk memuat naik. Anda boleh memuat naik sehingga 5 fail.