Mục lục
Kiểm tra bề mặt mối hàn là rất cần thiết đối với cần cẩu trên cao, cần cẩu giàn, cần cẩu cần trục và các kết cấu thép khác. Kiểm tra bằng hạt từ (MT) và kiểm tra bằng chất thẩm thấu (PT) là hai phương pháp thường được sử dụng. MT dựa trên từ trường, trong khi PT dựa trên hiện tượng mao dẫn. MT chỉ giới hạn ở các vật liệu có từ tính, trong khi PT không có yêu cầu về vật liệu từ tính. Việc lựa chọn sai phương pháp có thể dẫn đến việc không phát hiện ra khuyết tật.

Cả hai phương pháp đều kiểm tra các khuyết tật trên bề mặt, nhưng phạm vi phát hiện và yêu cầu vật liệu của chúng khác nhau.
| So sánh | Kiểm tra bằng hạt từ tính (MT) | Kiểm thử xâm nhập (PT) |
|---|---|---|
| Phạm vi phát hiện | Các khuyết tật trên bề mặt và gần bề mặt | Chỉ những khuyết tật gây rách bề mặt |
| Vật liệu áp dụng | Các vật liệu từ tính, chẳng hạn như thép cacbon, thép hợp kim thấp và thép không gỉ mactenxit hoặc ferit. | Các vật liệu không xốp, bao gồm thép không gỉ, nhôm, đồng, gốm sứ, nhựa, thép cacbon và thép hợp kim thấp. |
| Lỗi bên trong | Không thể phát hiện ra chúng | Không thể phát hiện ra chúng |
| Các khuyết tật điển hình | Các vết nứt trên bề mặt, vết nứt gần bề mặt, các mối nối chồng lên nhau và các đường nối. | Các vết nứt trên bề mặt, độ xốp và sự thiếu liên kết rõ rệt |
Nói một cách đơn giản, MT có thể phát hiện các khuyết tật ở khoảng cách ngắn bên dưới bề mặt, nhưng chỉ trong các vật liệu sắt từ. PT chỉ phát hiện các khuyết tật liên quan đến bề mặt, nhưng nó có thể được sử dụng trên nhiều loại vật liệu hơn.
Lưu ý: Độ sâu phát hiện gần bề mặt của MT thường được hiểu là khoảng 1–2 mm dưới bề mặt. Độ sâu thực tế phụ thuộc vào phương pháp từ hóa và kích thước khuyết tật, và không có định nghĩa thống nhất nào trên toàn quốc. Quy trình kiểm tra áp dụng sẽ được quy định. Các khuyết tật sâu hơn nên được kiểm tra bằng UT hoặc RT.
Khi một vật liệu sắt từ được từ hóa, từ thông sẽ truyền qua nó theo một hướng nhất định. Nếu có vết nứt, lỗ rỗng hoặc khuyết tật khác ở bề mặt hoặc gần bề mặt, từ thông sẽ bị bẻ cong và thoát ra khỏi vật liệu, tạo ra trường rò rỉ. Các hạt từ tính sẽ tập trung tại trường rò rỉ và tiết lộ vị trí của khuyết tật.
Nếu khuyết tật song song với từ thông, từ trường rò rỉ có thể quá yếu để tạo ra dấu hiệu rõ ràng. Do đó, phương pháp MT thường sử dụng hai hướng từ hóa vuông góc với nhau. Đối với các mối hàn cần cẩu, phương pháp gông từ thường được áp dụng một lần dọc theo mối hàn và một lần vuông góc với nó. Gông từ chéo cũng có thể giúp bao phủ các khuyết tật ở các hướng khác nhau.

Trong phương pháp kiểm tra bằng tia cực tím (PT), chất thẩm thấu được bôi lên bề mặt phôi và đi vào các khuyết tật trên bề mặt nhờ hiện tượng mao dẫn. Lượng chất thẩm thấu dư thừa sau đó được loại bỏ, và chất hiện hình được bôi lên. Chất thẩm thấu bên trong khuyết tật được hút trở lại bề mặt, tạo ra dấu hiệu có thể nhìn thấy được.
Vết nứt phải hở ra bề mặt. Nếu vết nứt bị tắc nghẽn bởi lớp oxit, xỉ hàn, sơn hoặc các chất gây ô nhiễm khác, chất thẩm thấu không thể đi vào và phương pháp kiểm tra bằng áp suất thẩm thấu (PT) có thể không phát hiện ra nó.
Thép cacbon và thép hợp kim thấp, chẳng hạn như Q235, Q355 và Q390, là vật liệu từ tính và có thể được kiểm tra bằng phương pháp MT. Thép không gỉ Austenit, bao gồm các loại 304 và 316, cũng như nhôm, đồng và titan, là vật liệu không từ tính và không thể được kiểm tra bằng phương pháp MT.
Phương pháp kiểm tra bằng thẩm thấu (PT) không yêu cầu vật liệu từ tính, nhưng bề mặt phải không xốp. Thép không gỉ, nhôm, đồng, gốm sứ, nhựa, thép carbon và thép hợp kim thấp đều có thể được kiểm tra bằng phương pháp PT. Các vật liệu xốp như gang và các bộ phận luyện kim bột thường không phù hợp vì chất thẩm thấu có thể xâm nhập vào các lỗ xốp và tạo ra kết quả sai lệch.
Theo Điều 8.2.6 của tiêu chuẩn GB 50661-2011, vật liệu sắt từ cần sử dụng phương pháp kiểm tra bằng hạt từ (MT) để phát hiện các khuyết tật bề mặt. Khi không thể sử dụng MT, cần sử dụng phương pháp kiểm tra bằng chất thẩm thấu (PT). Đối với các kết cấu cần cẩu trên cao và cần cẩu luyện kim thông thường, MT thường là lựa chọn đầu tiên cho các mối hàn thép cacbon và thép hợp kim thấp, trong khi PT được sử dụng cho các mối hàn thép không gỉ austenit và kết cấu nhôm.
| So sánh | Kiểm tra bằng hạt từ tính (MT) | Kiểm thử xâm nhập (PT) |
|---|---|---|
| Tốc độ kiểm tra | Nhanh chóng và phù hợp cho việc kiểm tra hàng loạt. | Quá trình này chậm hơn vì các bước thẩm thấu, làm sạch và xử lý ảnh cần thời gian. |
| Độ nhạy | Độ nhạy cao với các vết nứt trên bề mặt và gần bề mặt. | Độ nhạy cao đối với các khuyết tật bề mặt. |
| Trị giá | Thường thấp hơn | Chi phí vật tư tiêu hao cho chất thẩm thấu và chất hiện hình |
| Yêu cầu bề mặt | Cần phải loại bỏ dầu, rỉ sét và các mảnh vụn hàn. | Bề mặt phải sạch, khô và không có lớp phủ. |
| Xử lý sau kiểm tra | Có thể cần khử từ và làm sạch. | Cần loại bỏ chất thẩm thấu và chất hiện hình còn sót lại. |
| Hạn chế | Chỉ áp dụng cho vật liệu từ tính; các khuyết tật có định hướng không thuận lợi có thể bị bỏ sót. | Chỉ áp dụng cho các khuyết tật trên bề mặt; không phù hợp với vật liệu xốp. |

Chúng không giống nhau. MT chỉ giới hạn ở các vật liệu sắt từ, trong khi PT chỉ nhạy cảm với các khuyết tật phá vỡ bề mặt.
Không thể. Các khuyết tật gần bề mặt thường được kiểm tra bằng MT, trong khi các khuyết tật sâu bên trong nên được kiểm tra bằng UT hoặc RT.
Không nhất thiết. Phương pháp kiểm tra bằng xung (PT) có thể rất nhạy với các vết nứt trên bề mặt, trong khi phương pháp kiểm tra bằng vi mô (MT) cũng có thể phát hiện các khuyết tật gần bề mặt. Kết quả thực tế phụ thuộc vào quy trình, điều kiện bề mặt và đặc điểm của khuyết tật.
Điều đó không đúng. MT và PT không thể thay thế việc kiểm tra bên trong. Độ rỗng bên trong, tạp chất xỉ, thiếu liên kết và các vết nứt bên trong cần được kiểm tra bằng UT hoặc RT.
Mác thép rất quan trọng. Thép không gỉ austenit серии 304 và 316 thường không có từ tính và nên sử dụng phương pháp kiểm tra từ tính (PT). Thép không gỉ mactenit серии 410 và 420 và thép không gỉ ferrit серии 430 có từ tính và có thể sử dụng phương pháp kiểm tra từ tính (MT). Thép không gỉ song pha 2205 cũng có một số phản ứng từ tính, nhưng độ nhạy của nó thường thấp hơn so với thép cacbon. Không nên chỉ định kiểm tra từ tính cho thép không gỉ mà không kiểm tra mác thép.
Sự khác biệt giữa MT và PT có thể được tóm tắt trong ba điểm:
Đối với các mối hàn thép thông thường trong Cầu trụcĐối với cần cẩu giàn và cần cẩu cần trục, nên ưu tiên sử dụng MT cho thép carbon và thép hợp kim thấp, và sử dụng PT cho thép không gỉ austenit và kết cấu nhôm. Cả hai phương pháp này đều không thay thế UT hoặc RT để phát hiện các khuyết tật mối hàn bên trong.
WeChat