Sommario
Nelle operazioni di sollevamento, la fune metallica della gru a ponte è la "vitalità". Influisce direttamente sulla sicurezza del sollevamento, sulla stabilità delle attrezzature e sulla sicurezza del personale. Se viene selezionata in modo errato, se non viene sottoposta a una corretta manutenzione o se viene utilizzata al di fuori degli standard di sicurezza, possono facilmente verificarsi gravi incidenti come la rottura della fune e la caduta dei carichi.
Le funi metalliche utilizzate sulle gru devono essere conformi alla norma GB/T 20118; laddove siano richiesti requisiti più stringenti, si utilizzano funi metalliche conformi alla norma GB/T 8918. Generalmente si impiegano funi metalliche a contatto diretto, il cui fattore di sicurezza deve essere conforme alla norma GB/T 3811 o a quanto previsto dal contratto.
La scelta della fune metallica dipende dal modello, dalla resistenza del filo, dal diametro, dal materiale dell'anima, dalle condizioni della superficie e dalla qualità del filo. La fune metallica deve essere lubrificata correttamente e nei tempi previsti, e se necessario può essere aggiunto un ingrassatore per funi metalliche.

Le funi metalliche sono ampiamente utilizzate nei meccanismi di sollevamento, sbalzo e trazione delle macchine di sollevamento, nonché nelle operazioni di imbracatura, fissaggio e tensionamento.
In base alle esigenze di utilizzo, le funi metalliche sono suddivise in tre classi in base alla tenacità (numero di cicli di flessione consentiti): le funi di classe speciale sono utilizzate per gli ascensori, le funi di classe I per le gru e le funi di classe II per operazioni di imbracatura, tensionamento e trazione.
Per prevenire la corrosione, la superficie della fune metallica viene zincata. In base alla resistenza alla corrosione, le funi zincate sono suddivise in tre gradi: A, B e C, dove il grado A offre la massima resistenza alla corrosione.
Una fune metallica è formata avvolgendo fili d'acciaio attorno a un'anima. La resistenza alla trazione delle funi metalliche per gru a ponte è generalmente compresa tra 1570 e 1960 N/mm²; attualmente, per rendere i tamburi e le pulegge dei paranchi elettrici più leggeri e compatti, si tende a utilizzare funi metalliche con maggiore resistenza e diametro inferiore, pertanto la resistenza alla trazione delle funi metalliche impiegate sui paranchi elettrici esteri è attualmente per lo più superiore a 2000 N/mm², rendendole notevolmente più leggere e compatte.
L'anima sostiene, stabilizza e lubrifica la fune metallica, aumentandone la flessibilità. Le anime si dividono in anime in acciaio (fili d'acciaio o funi metalliche sottili), anime organiche (anima in canapa o in fibra) e anime in amianto; le funi con anima in acciaio sono utilizzate per alte temperature o per avvolgimenti multistrato.
Esistono funi a singolo strato e funi a doppio strato.
Esistono funi a torsione lunga, funi a torsione regolare e funi a torsione alternata, come illustrato in Figura 1. Tra queste, le funi a torsione regolare non sono soggette a torsioni o allentamenti e sono comunemente utilizzate.

Direzione di avvolgimento dei trefoli: avvolgimento a sinistra s, avvolgimento a destra z, con i fili esterni disposti lungo l'asse del trefolo; direzione di avvolgimento della fune: avvolgimento a sinistra S, avvolgimento a destra Z, con i trefoli esterni disposti lungo l'asse della fune metallica.
Nella designazione delle funi metalliche, la prima lettera indica la direzione di avvolgimento dei trefoli e la seconda la direzione di avvolgimento della fune; ovvero, i trefoli più piccoli vengono avvolti per primi secondo la direzione S o Z, e la fune più grande viene infine avvolta secondo la direzione S o Z. In base alla direzione e al tipo di avvolgimento, le funi metalliche si dividono in quattro tipi: avvolgimento regolare a sinistra SZ, avvolgimento regolare a destra ZS, avvolgimento a destra ZZ e avvolgimento a sinistra SS.
Esistono funi a contatto puntiforme, funi a contatto lineare e funi a contatto frontale, come illustrato nella figura seguente. Tra queste, le funi a contatto lineare sono ampiamente utilizzate nelle gru grazie alla bassa sollecitazione di contatto tra i fili, all'elevata resistenza all'usura e alla lunga durata.

In base alla struttura della sezione trasversale, le funi di contatto lineari si dividono in tipo esterno grosso (X - tipo Seale), tipo grosso-fine (W - tipo Warrington) e tipo denso (T - tipo Filler), come mostrato in Fig. a rappresenta il tipo esterno grosso, b il tipo grosso-fine e c il tipo denso. Tra queste, il tipo grosso-fine b), ovvero la fune di tipo Warrington W, è impiegato nei paranchi elettrici per via del suo elevato fattore di riempimento, della buona flessibilità e della forte capacità portante.

Il meccanismo di sollevamento di una gru dovrebbe preferibilmente adottare una fune metallica a doppio strato, a contatto lineare, di tipo grosso-fine (W) a torsione regolare.
Per migliorare la resistenza alla trazione della fune metallica e ridurne il diametro il più possibile, all'estero si utilizzano attualmente funi metalliche non standard dedicate. Ad esempio, i paranchi elettrici di tipo AS dell'azienda tedesca STAHL utilizzano principalmente la fune metallica a trefoli tondi Warrington-Seale 6×35+7 (con anima in fibra) di fabbricazione tedesca, come mostrato nella figura seguente.

Quando il rapporto di recupero della fune di sollevamento è 1/1, cioè con un gancio a caduta singola, si dovrebbe selezionare una fune a bassa rotazione, come la fune 18×7 (anima in fibra) mostrata in Fig. (1); quando la capacità di sollevamento è elevata o l'altezza di sollevamento è alta (H ≥ 40 m), si dovrebbe adottare una fune non rotante, come la fune 36×7 (anima in acciaio) mostrata in Fig. (2).

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