Inhoudsopgave

DAFANG CRANE heeft onlangs 6 op maat gemaakte bovenloopkranen geïnstalleerd voor een kabelfabriek in Oezbekistan, waaronder onze krachtige 10-tons bovenloopkraan en 5-tons bovenloopkranen. Het project omvatte de levering van apparatuur voor de nieuwe werkplaats van de klant en het aanpakken van de complexe technische uitdagingen van het moderniseren en transformeren van het oorspronkelijke spoor van de oude werkplaats.
Dit artikel analyseert de vijf belangrijkste punten van deze casus in detail en laat zien hoe DAFANG CRANE het vertrouwen van klanten kan winnen en de voortdurende samenwerking bij portaalkraanprojecten kan bevorderen door middel van nauwkeurige locatiebepaling, efficiënte frequentieomvormertechnologie (VFD), een betrouwbaar dubbel besturingssysteem en een uitstekende projectuitvoering (vroege productie).
Projectuitdaging: De oude fabrieksrails van de klant vertonen problemen door ouderdom en afwijkende normen. Elke dimensionale afwijking kan leiden tot installatiefouten of een slechte werking, met enorme tijd- en kostenverspilling tot gevolg.

Oorspronkelijke spoorlay-out Fig.1

Oorspronkelijke spoorlay-out Fig.3

Oorspronkelijke spoorlay-out Fig.3
Een genereuze oplossing: we plaatsen niet zomaar nieuwe machines, we zorgen ervoor dat uw oude fabrieksinstallaties een tweede leven krijgen. Dafang Crane weigert te vertrouwen op de oude tekeningen van klanten, maar beschouwt de oude werkplaats als een 'levend ecosysteem'. Door middel van gedetailleerd onderzoek ter plaatse zorgen we voor een complexe integratie van nieuwe apparatuur en oude infrastructuur.
Er worden hertests op meerdere punten uitgevoerd voor het werkniveau, de werkelijke overspanning en het hefvermogen om ervoor te zorgen dat de structurele sterkte van de kraan perfect aansluit op de werkelijke productiebelasting op de locatie, in plaats van op de theoretische waarde.
Meet nauwkeurig de afwijking, de afstand tussen de rails en het slijtagepatroon van elk railgedeelte. Aan de hand van de meetgegevens worden de eindbalk en de verbindingsplaat op maat gemaakt, zodat de nieuwe machine soepel over het oude spoor rijdt en het probleem van "railknagen" bij de bron wordt verholpen.
Zonder de oorspronkelijke dakconstructie te wijzigen, wordt de ruimtemarge op de ligger nauwkeurig gecontroleerd, wordt de maximale hijshoogte bereikt voor de 10-tons en 5-tons enkelliggerkranen en wordt de opslagruimte geoptimaliseerd.
We monitoren de spanningsschommelingen van het lokale industriële elektriciteitsnet op een alomvattende manier. Op basis van de verzamelde gegevens hebben we de storingsbestendigheid van het elektriciteitssysteem gericht verbeterd en het besturingsalgoritme geoptimaliseerd. Hierdoor is het hijsen van precisiekabelgoten gegarandeerd, zelfs bij een instabiel elektriciteitsnet, en blijft de werking stabiel en trillingsvrij.
We communiceren rechtstreeks met het operationele team ter plaatse en simuleren ter plekke het transporttraject van de kabelgoot. Door de bedieningsgewoonten te observeren, optimaliseren we de reactiesnelheid en de veiligheidslimietlogica van de bedieningshendel. Zo zorgen we ervoor dat de apparatuur niet alleen intuïtief te bedienen is, maar ook obstakels nauwkeurig kan ontwijken tijdens drukke werkzaamheden.
Door vroegtijdig gegevens te verzamelen, wordt het hele installatieproces uiterst betrouwbaar. Op de bouwplaats van de kabelfabriek in Oezbekistan werden de 6 bovenloopkranen niet alleen in slechts 20 dagen geïnstalleerd, maar bleken ze ook perfect te passen tijdens de eerste belastingstest.
Afgaande op de feedback ter plaatse sluit de kraan perfect aan op de zijkant van de rails en is er geen sprake van kanteling of afwijking, zelfs niet bij hoge snelheden. Deze ultieme aandacht voor detail weerspiegelt de kernkracht van DAFANG CRANE als fabrikant van hoogwaardige maatwerkoplossingen en onderstreept hun streven naar "één keer succes" voor hun klanten.

Compatibel met bestaande rails

Installatieoverzicht1

Installatieweergave2
In het project in Oezbekistan hebben ze blijk gegeven van een grote mate van flexibiliteit. Gezien de extreem hoge penetratiegraad en de gebruiksgewoonten van LD-bovenloopkranen met enkele ligger op de lokale markt, hopen klanten op een uiterst nauwkeurige bediening die de standaard overtreft, juist door het behoud van dit klassieke en onderhoudsvriendelijke model. We hebben ruimschoots aan deze vraag voldaan en de optimale balans tussen prestaties bereikt door een speciale upgrade van het geavanceerde frequentieomvormersysteem (VFD).
1. Frequentieomvormersysteem (VFD) met soepele en nauwkeurige werking
In tegenstelling tot de standaardconfiguratie van gewone motoren die over het algemeen in de industrie worden gebruikt, hebben we, conform de strenge eisen van klanten voor een soepele kabelgoothijsing, een geavanceerd frequentieomzettingsregelsysteem op maat gemaakt voor de gehele lijn.
2. Hoogwaardige opties voor arbeidsomstandigheden in Centraal-Azië
Om te voldoen aan de langetermijnplanning van de klant met betrekking tot de duurzaamheid van de apparatuur, hebben we tegelijkertijd ook geavanceerde configuratie-upgrades aan de mechanische kant uitgevoerd:
3. Dubbel besturingssysteem voor extra veiligheid
Om elk risico op stilstand in het drukke productieproces te voorkomen, hebben we voor elke bovenloopkraan een redundant besturingssysteem van "draadloze afstandsbediening + industriële bedrade handgreep" geïnstalleerd:
De succesvolle levering van deze 6 LD-bovenloopkranen is een concrete demonstratie van de maatwerkcapaciteiten van DAFANG CRANE. Wij leveren niet alleen gestandaardiseerde producten, maar zetten elke hoogwaardige configuratie-upgrade ook om in daadwerkelijke productiviteit door middel van een grondige analyse van de specifieke werkomstandigheden van de klant. Deze uitgebreide ontwikkeling, van het aandrijfsysteem tot de besturingslogica, weerspiegelt onze onwrikbare toewijding aan de "operationele voordelen op lange termijn" voor onze klanten.
Het productieplan van de klant is strak en er zijn eisen aan de levertijd. Na ontvangst van de bestelling leverde DAFANG CRANE een bevredigend resultaat dankzij de nauwe samenwerking van “efficiënte productie (50 dagen) + grensoverschrijdende snelheid (14 dagen) + snelle integratie (20 dagen)”:
De snelle levering binnen 20 dagen is een direct bewijs van de algehele kracht van DAFANG CRANE. We hebben elk onderdeel, van ontwerp tot installatie, geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur direct gebruiksklaar is. Dit minimaliseert de stilstandtijd voor onze klanten en zorgt ervoor dat de productiecapaciteit snel weer beschikbaar komt. Deze snelle reactie en levering van hoogwaardige, op maat gemaakte producten binnen een strakke deadline heeft niet alleen veel lof van klanten opgeleverd, maar vormt ook een solide basis voor toekomstige strategische herhaalaankopen.

Voltooide projectweergave 1

Voltooide projectweergave 2

Voltooide projectweergave 3
Nadat de bovenloopkranen met succes de strenge acceptatietests van de klant hadden doorstaan en in gebruik waren genomen, prees de klant de kwaliteit van ons product, onze professionele service en de projectuitvoering.
Op basis van het diepe vertrouwen dat door dit project is opgebouwd, heeft de klant besloten om de samenwerking met DAFANG CRANE voort te zetten bij het volgende portaalkraanproject. Dit markeert de overgang van een eenmalige aanschaf van apparatuur naar een strategisch partnerschap voor de lange termijn. De beste marketing is de reputatie van de klant. Het doel van dit vervolgproject is om het meest directe en krachtige marktrendement te behalen dat DAFANG CRANE's klantgerichte serviceconcept en uitstekende productkwaliteiten kunnen opleveren.
Van nauwkeurige metingen tot maatwerkontwerpen, van efficiënte configuratie tot snelle levering: de uitstekende prestaties van DAFANG CRANE in dit project tonen systematisch onze kerncompetentie als fabrikant van hoogwaardige hijsinstallaties aan. Wij leveren niet alleen bovenloopkranen, maar ook totaaloplossingen om een efficiënte, veilige en betrouwbare productie voor onze klanten te garanderen.
Als uw fabriek ook te maken heeft met uitdagingen zoals het moderniseren van apparatuur, het renoveren van oude fabrieken of het opzetten van nieuwe productielijnen, neem dan gerust contact met ons op. Wij zetten onze professionele expertise in om hijsinstallaties op maat voor u te ontwikkelen.
WeChat