Enkelbjelkekran og svingkran eksportert til Argentina for en heisprodusent

Vi tilpasset og leverte en komplett løsning for materialhåndtering i verkstedet for en heisproduksjonsbedrift i Argentina, inkludert en 3t enkeltbjelke traverskran, en 1,5 tonn frittstående svingkran, en batteridrevet vakuumsugeløfter på 500 kg, samt støtteskinner, samleskinnesystemer og annet tilbehør. Under prosjektet ba kunden om en endring av rullebanelengden på traverskranen. Vi koordinerte raskt med våre ingeniør- og produksjonsteam for å fullføre designjusteringen, og sørget for at prosjektets tidsplan ikke ble påvirket. Under installasjonsfasen leverte vi installasjonsmanualer og gratis veiledning for fjerninstallasjon for å hjelpe kundens lokale team med å fullføre installasjon og igangkjøring av utstyret.

På slutten av fjoråret kontaktet et heisprodusentfirma i Argentina oss med klare krav til løfteutstyr for verksteder:

• 3t enkeltbjelkekran: Brukes til materialhåndtering av store områder inne i verkstedet;
• 1,5 tonn svingkran: Konstruert for hyppige løfteoperasjoner på faste arbeidsstasjoner;
• 500 kg batteridrevet vakuumsugeløfter: Brukes til håndtering og forflytning av heispaneler.

I tillegg til utstyrstyper og spesifikasjoner hadde kunden også klare krav til det elektriske systemet: alle Schneiders elektriske komponenter og Schneiders frekvensomformere var påkrevd, med en styrespenning på 48 V.

Kunden leverte også tegninger av verksted og kranbanebjelker, som krevde at løfteutstyret nøyaktig skulle matche den eksisterende verkstedstrukturen. Basert på kundens tegninger og produksjonslinjeoppsett utførte vi målrettede konfigurasjoner for traverskranen, svingkranen og vakuumsugeløfteren.

Tilpasset løsning for å møte krav til materialhåndtering i flere scenarier

Basert på kundens verkstedoppsett og applikasjonskrav konfigurerte vi:

• 3-tonns traverskran med én bjelke: Kranen har et spenn på 8,93 m, en rullebanelengde på 34,9 m og en løftehøyde på 4,97 m. Den kan dekke de viktigste arbeidsområdene i verkstedet og utføre materialoverføring mellom forskjellige steder. Utstyret bruker Schneider elektriske komponenter og et variabelt frekvenskontrollsystem, kombinert med anhengskontroll og trådløs fjernkontroll, som oppfyller kravene til jevn drift og fleksibel kontroll i produksjonsmiljøet.
• 1,5-tonns søylemontert svingkran: Utstyret har en effektiv arbeidsradius på 4,5 m og en løftehøyde på 5,75 m.
• 500 kg batteridrevet vakuumløfter: Utstyret bruker 12 sugekopper for stabil adsorpsjon og støtter manuell vipping og manuell rotasjon. Det bidrar til å redusere riper og deformasjon som kan oppstå med tradisjonelle løftemetoder under håndtering, noe som forbedrer effektiviteten ved overføring av arbeidsstykker.

I tillegg, i henhold til verkstedtegningene levert av kunden, designet vi også støttesystemene samtidig, inkludert en 34,9 m kranbanebjelke, 3050 kvadratiske stålskinner og et 10 mm² sømløst samleskinnesystem. Dette sikret at traverskranens kjøresystem nøyaktig samsvarte med kundens eksisterende verkstedstruktur og reduserte justeringsarbeid på stedet.

Kravendring: Rask respons for å sikre prosjektets fremdrift

Under prosjektbekreftelsesprosessen justerte kunden noen konfigurasjoner av enkeltbjelkekranen i henhold til verkstedets faktiske installasjonskrav.

• Lengden på rullebanen for traverskraner med én bjelke ble endret fra 33 m til 34,9 m;
• Det sømløse samleskinnesystemet ble justert til 34,9 m tilsvarende;
• Lengden på den firkantede stålskinnen ble også justert til 34,9 m;
• Kranens rullebanebjelke ble redesignet og produsert i henhold til de nyeste konstruksjonstegningene levert av kunden (48 kg/m I-bjelke, 34,9 m × 2);
• Kontrollsystemet ble justert til 48V styrespenning.

Etter å ha mottatt kundens modifikasjonskrav, kommuniserte vi umiddelbart de nyeste kravene til ingeniør- og produksjonsteamene og fullførte raskt løsningsjusteringen, noe som minimerte endringenes innvirkning på prosjektets tidsplan.

• Ingeniørteamet fullførte raskt løsningsgjennomgangen: Basert på de siste verkstedtegningene levert av kunden, beregnet ingeniørene våre bygningens dimensjoner, spennvidde, installasjonsposisjon og driftsrom for utstyret på nytt for å bekrefte at traverskranen, skinnene og tilhørende installasjonsforhold oppfylte kravene, og unngikk dermed dimensjonsavvik under senere installasjon.
• Produksjonsteamet oppdaterte produksjonsplanen samtidig: Etter at den tekniske løsningen var bekreftet, oppdaterte produksjonsavdelingen umiddelbart produksjonsdokumentene og justerte prosesseringsdimensjonene til skinnene, samleskinnesystemet og banebjelkene deretter. I mellomtiden bekreftet vi spesifikasjonene til kontrolltransformatoren og tilhørende elektriske komponenter i henhold til kravet om 48 V styrespenning for å sikre at kontrollsystemet samsvarte med kundens krav på stedet.

Fjerninstallasjonsstøtte: Hjelpe det lokale teamet med å installere utstyret uavhengig

For utenlandsprosjekter er det ikke eneste alternativet å sende ingeniører utenlands. Visumsøknader, internasjonale reiser og tjenester på stedet kan øke prosjektkostnadene. For små og mellomstore prosjekter er denne tilnærmingen ofte ikke økonomisk.

Basert på den faktiske situasjonen i dette prosjektet, tok vi i bruk en servicemodell som kombinerer «installasjonsdokumenter + teknisk støtte på nett». Kundens lokale installasjonsteam var ansvarlig for installasjon på stedet, mens våre ingeniører ga kontinuerlig ekstern teknisk støtte. Denne tilnærmingen sikret installasjonskvaliteten samtidig som kundens installasjonskostnader ble effektivt redusert.

Vi leverte en detaljert monteringsmanual for kranen som dekker hele installasjonsprosessen, inkludert bromontering, montering av elektriske taljer, montering av skinner og forholdsregler for installasjon, og gir veiledning til kundens monteringsteam på stedet.

Vi sendte ikke bare installasjonsdokumentene til kunden og avsluttet tjenesten vår. I stedet fortsatte vi å tilby ekstern teknisk støtte gjennom hele installasjonsprosessen.

Når det oppsto installasjonsproblemer på stedet, kunne kunden kommunisere med våre ingeniører via bilder, videoer, videokonferanser eller tekstbeskrivelser. Våre ingeniører analyserte problemene basert på utstyrstegninger, tekniske dokumenter og faktiske forhold på stedet, og ga tilsvarende løsninger i tide.

Under igangkjøringen av det elektriske systemet til traverskranen, rådførte kundens ingeniørteam på stedet oss om ledningslogikken inne i kontrollskapet og tilkoblingsmetodene for ulike elektriske komponenter.

Vi utarbeidet komplette elektriske koblingsskjemaer for kunden, og hjalp lokale elektrikere med å fullføre strømtilkoblinger, kontrollkabling og påfølgende idriftsettelsesarbeid, og sørget for at det elektriske systemet ble installert riktig i henhold til designkravene.

For hver installasjonsdetalj som kunden tok opp, bekreftet vi hvert punkt nøye og ga veiledning gjennom markerte bilder, diagrammer eller skriftlige forklaringer, slik at det lokale installasjonsteamet uavhengig kunne fullføre installasjon og igangkjøring av utstyr.

DAFANG-kran: Tilpassede kranløsninger for din spesifikke applikasjon

Enten det gjelder planlegging av løfteutstyr for nye fabrikker i utlandet, komplette løftesystemer for verksteder eller oppgradering av eksisterende utstyr og optimalisering av nåværende arbeidsforhold, kan vi tilby tilpassede løsninger basert på faktiske prosjektkrav.

Vi tilbyr ikke bare standard enkeltmaskiner. I stedet tar vi hensyn til verksteddimensjoner, bygningsstrukturer, arbeidsstasjonsoppsett, materialtyper, løftefrekvens og lokale elektriske standarder for å planlegge omfattende traverskraner, svingkraner, vakuumløftere, samt støtteutstyr som rullebanebjelker, skinner og samleskinnesystemer. Utstyret konfigureres i henhold til faktiske løftekrav for å unngå unødvendig funksjonell overlapping eller investeringer.

For prosjekter i utlandet kan vi tilby komplette prosesstjenester fra løsningsdesign, utstyrsproduksjon og eksportlevering til installasjons- og igangkjøringsstøtte. Kombinert med veiledning fra fjerninstallasjon og ettersalgsstøtte i utlandet, hjelper vi kundene med å fullføre utstyrsimplementeringen på stedet.

Hvis du bygger et nytt verksted, utvider en produksjonslinje eller ønsker å optimalisere konfigurasjonen av eksisterende løfteutstyr i verkstedet, kan du sende oss verkstedtegninger, dimensjoner og grunnleggende løftekrav. Vårt ingeniørteam vil utvikle en passende løfteløsning for verksteder i utlandet basert på dine faktiske arbeidsforhold.

Cindy

Hva skjer: +86 191 3738 6654

E-post: cindywang@hndfcrane.com

Jeg er Cindy, med 10 års arbeidserfaring i kranindustrien og samlet et vell av faglig kunnskap. Jeg har valgt de tilfredsstillende kranene for 500+ kunder. Hvis du har behov eller spørsmål om kraner, ta gjerne kontakt med meg, jeg vil bruke min ekspertise og praktiske erfaring til å hjelpe deg med å løse problemet!