Cẩu trục YZ200t dùng cho việc nâng các thùng chứa lớn trong sản xuất thép

Bối cảnh công ty khách hàng

Tập đoàn Baogang (Thép Bao Đầu Nội Mông) là một trong những doanh nghiệp sắt thép nhà nước lớn của Trung Quốc, nổi tiếng với năng lực sản xuất thép quy mô lớn và môi trường sản xuất khắc nghiệt với nhiệt độ cao, khối lượng công việc nặng nề và hoạt động đúc liên tục. Để hỗ trợ quá trình hiện đại hóa liên tục và mục tiêu sản xuất thông minh, Tập đoàn Baogang đã tìm kiếm các giải pháp nâng hạ tiên tiến có khả năng nâng cao tính an toàn, hiệu quả và độ ổn định trong quá trình xử lý kim loại nóng chảy.

Tổng quan dự án

Tập đoàn Baogang đã áp dụng cần cẩu YZ160t của Dafang Cẩu trục đúc để nâng cấp việc xử lý kim loại nóng chảy trong xưởng luyện thép. Cần cẩu được trang bị hệ thống nâng hạ đồng bộ thủy lực, nền tảng giám sát thông minh và cấu trúc bốn dầm, bốn ray. Những công nghệ này đã cải thiện đáng kể hiệu suất nâng hạ và an toàn vận hành, mang đến giải pháp hậu cần "hiệu quả, an toàn và xanh" cho sản xuất luyện kim.

Dự án này đẩy nhanh việc ứng dụng cần cẩu trọng tải lớn trong ngành luyện kim nhiệt độ cực cao và trở thành chuẩn mực cho việc nâng cấp công nghệ trong ngành.

Hồ sơ thiết bị

Cần cẩu đúc YZ160t được Tập đoàn Baogang sử dụng bao gồm:

• Kết cấu: Thiết kế dầm chính đôi bốn dầm, bốn ray
• Khoảng cách: 28 m
• Chiều cao nâng: 22 m (xe đẩy chính) / 24 m (xe đẩy phụ)
• Hệ thống nâng hạ: Nâng hạ đồng bộ thủy lực với năm điểm nâng (sai số đồng bộ ≤ 0,1 mm)
• Chế độ điều khiển: Điều khiển từ xa không dây + cabin điều khiển
• Tiêu chuẩn: Tiêu chuẩn thiết kế GB/T 3811, chứng nhận an toàn ISO 12482
• Điều kiện làm việc: Được thiết kế cho môi trường luyện kim có nhiệt độ cực cao và bụi nặng

Các kịch bản ứng dụng cốt lõi

Chuyển giao muôi kim loại nóng

• Nhiệm vụ: Nâng những chiếc gầu sắt nóng chảy nặng 140 tấn
• Kết quả: Hệ thống đồng bộ thủy lực + căn chỉnh laser
• Giảm thời gian nâng từ 1,5 giờ xuống còn 40 phút
• Độ lệch theo chiều dọc được kiểm soát trong phạm vi 1/1000

Xử lý phôi đúc liên tục

• Nhiệm vụ: Xử lý phôi thép 80 tấn (dài 10 m, rộng 1,2 m)
• Kết quả: Thiết kế bốn dầm bốn thanh ray giảm thiểu độ võng
• Hoạt động đúc ổn định không bị lắc lư
• Tỷ lệ phế liệu giảm 28%

Hoạt động đồng bộ nhiều cần cẩu

• Nhiệm vụ: Nâng đồng bộ hai phôi đúc (mỗi phôi 70 tấn) bằng cần cẩu đôi
• Kết quả: Kiểm soát phối hợp tốc độ và vị trí
• Hiệu quả được cải thiện bởi 38%
• Tiêu thụ năng lượng giảm 22%

Đổi mới kỹ thuật

Hệ thống nâng hạ đồng bộ thủy lực

• Van tỷ lệ tích hợp + cảm biến dịch chuyển
• Đồng bộ hóa ở cấp độ milimét trên 5 điểm nâng
• Bơm tay khẩn cấp đảm bảo hạ thấp an toàn khi mất điện

Giám sát an toàn thông minh

• Theo dõi thời gian thực 15 thông số bao gồm ứng suất dầm và độ lún chân
• Hệ thống chống va chạm laser 3D (phạm vi 70 m, độ chính xác ±8 cm)

Khả năng thích ứng với môi trường khắc nghiệt

• Thép cường độ cao Q460E + lớp cách nhiệt hai lớp
• Sức cản gió lên đến cấp 13
• Hệ thống điện được đánh giá IP67 cho điều kiện nhiệt độ cao và bụi bặm

Phản hồi của người dùng và lợi ích đạt được

• Tăng hiệu quả: Sản lượng hàng ngày tăng từ 1000 tấn lên 1400 tấn, cải thiện nhịp độ sản xuất thêm 40%
• Tối ưu hóa chi phí: Hệ thống thủy lực giảm mức tiêu thụ năng lượng 32%, tiết kiệm khoảng 1,5 triệu RMB mỗi năm
• Hiệu suất an toàn: Không có sự cố an toàn nào trong bốn năm; được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 45001

Cindy

WhatsApp: +86-19137386654

E-mail: cindywang@hndfcrane.com

Tôi là Cindy, với 10 năm kinh nghiệm làm việc trong ngành cần cẩu và tích lũy được nhiều kiến thức chuyên môn. Tôi đã lựa chọn những chiếc cần cẩu thỏa mãn cho hơn 500 khách hàng. Nếu bạn có bất kỳ nhu cầu hoặc câu hỏi nào về cần cẩu, vui lòng liên hệ với tôi, tôi sẽ sử dụng chuyên môn và kinh nghiệm thực tế của mình để giúp bạn giải quyết vấn đề!