Pont roulant bipoutre QD 50T pour le levage d'équipements énergétiques

Qinghai Baolihua Energy Technology Co., Ltd. a réalisé une avancée majeure dans la manutention d'équipements lourds grâce à l'introduction du pont roulant bipoutre QD50t. Cette solution résout non seulement les problèmes techniques liés au levage d'équipements énergétiques de grande envergure, mais améliore également considérablement la sécurité et l'efficacité opérationnelles. Ce cas d'utilisation offre un modèle de mise à niveau évolutif – alliant capacité de charge élevée, commande intelligente et faibles coûts de maintenance – applicable à des environnements industriels lourds similaires, contribuant ainsi à la modularisation et à l'exploitation intelligente des ponts roulants bipoutres.

Présentation de Qinghai Baolihua Energy Technology Co., Ltd.

Qinghai Baolihua Energy Technology Co., Ltd., fondée en 2013 et basée à Xining, dans la province du Qinghai en Chine, est spécialisée dans les technologies de recyclage de l'énergie et les matériaux d'aluminium de pointe. L'entreprise se concentre sur la récupération de la pression résiduelle, de la chaleur et de l'énergie, la valorisation de l'aluminium recyclé, le développement de nouveaux matériaux et la transformation des alliages d'aluminium. Elle propose également des services de R&D, de fabrication et de transfert de technologie pour les équipements de transformation des métaux non ferreux et les systèmes d'automatisation. Grâce à ses compétences intégrées en recherche, production et services techniques, Baolihua contribue à une utilisation efficace des ressources et à un développement industriel durable.

Présentation des équipements de pont roulant à double poutre

Le QD50t pont roulant bipoutreConçu sur mesure pour Qinghai Baolihua Energy Technology, ce système de levage robuste possède une capacité nominale de 50 tonnes. Le pont roulant bipoutre offre une portée de 26 à 31,5 mètres (adaptée à la configuration de l'atelier) et une hauteur de levage de 9 à 22 mètres. Il est équipé de deux crochets (crochet principal de 50 tonnes et crochet auxiliaire de 10 tonnes) et répond aux normes de classe de travail A6 pour les opérations à haute fréquence.

Les poutres principales adoptent une structure de poutre-caisson soudée combinée à une technologie de conception légère de style européen, réduisant le poids total de la grue de 15% tout en maintenant une résistance structurelle élevée pour les applications lourdes.

Scénarios d'application principaux des ponts roulants à double poutre

Équipements énergétiques de levage

• Tâches : Levage de grands réservoirs sous pression (35 à 45 tonnes chacun) et de modules de réacteur (12 m de long, 28 tonnes).
• Résultats: Le levage coordonné à double crochet permet un positionnement précis d'équipements complexes (précision ±3 mm), améliorant l'efficacité du levage par 40%.

Manutention des matériaux sur la ligne de production

• Tâches : Transfert de tubes d'acier et de plaques métalliques (15 à 20 tonnes par paquet) à travers des ateliers à plusieurs travées.
• Résultats: La conception à longue portée couvre toute la zone de production, réduisant la manutention secondaire et augmentant l'efficacité logistique de 35%.

Assistance à la maintenance des équipements

• Tâches : Assistance à la maintenance des gros moteurs et des ensembles de boîtes de vitesses (jusqu'à 25 tonnes).
• Résultats: Le système de télécommande sans fil permet aux opérateurs d'effectuer des opérations de levage précises à distance de sécurité, réduisant ainsi les risques liés à la maintenance.

Innovations techniques en matière de pont roulant à double poutre

Système de sécurité intelligent

• Protection intégrée contre les surcharges, capteurs anti-collision 3D et surveillance de la vitesse du vent (arrêt automatique à ≥12 m/s).
• La commande par automate programmable et écran tactile permet l'autodiagnostic des pannes et la surveillance à distance.

Optimisation structurelle

• Poutres principales construites en acier à haute résistance Q345B et pré-cambrées (flèche au milieu de la portée ≤ L/1000).
• Le mécanisme du chariot utilise un système d'entraînement compact trois-en-un (moteur + réducteur + frein), simplifiant ainsi la maintenance.

Adaptabilité environnementale

• Équipé de couvercles anti-poussière et de lubrifiants résistants aux hautes températures (plage de fonctionnement de −20°C à 60°C).
• Utilise des rails trempés QU120 pour résister aux impacts de charges lourdes à haute fréquence.

Commentaires et avantages des utilisateurs

Efficacité: Le taux de défaillance des équipements a été maintenu en dessous de 0,3%, réduisant ainsi le temps d'arrêt annuel pour maintenance de 60 heures.
Optimisation des coûts : Consommation d'énergie réduite de 18% par rapport aux grues conventionnelles (grâce à la technologie d'entraînement à fréquence variable).
Sécurité: Aucun incident de sécurité en trois ans d'exploitation ; certifié conforme aux normes de sécurité ISO 13849.

Cindy

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Je suis Cindy, j'ai 10 ans d'expérience professionnelle dans le secteur des grues et j'ai accumulé une richesse de connaissances professionnelles. J'ai choisi des grues satisfaisantes pour plus de 500 clients. Si vous avez des besoins ou des questions concernant les grues, n'hésitez pas à me contacter, j'utiliserai mon expertise et mon expérience pratique pour vous aider à résoudre le problème !