제품 소개
지능형 탄소 블록 공정 크레인은 야금, 화학 처리 및 건축 자재와 같은 산업 분야의 고온 소성 공정을 위해 특별히 설계된 리프팅 솔루션입니다.
이 시스템은 자재 이송, 소성로 투입 및 배출, 공정 모니터링, 비상 처리 등 여러 기능을 하나의 지능형 시스템으로 통합합니다.
이 크레인은 고온 내성 강철 구조 프레임과 특수 세라믹 섬유 단열 보호 시스템을 결합하여 800°C 이상의 환경에서도 지속적이고 안정적인 작동이 가능합니다.
적응형 유압식 그립 기술과 적외선 열화상 위치 결정 모듈을 갖춘 지능형 탄소 블록 공정 크레인은 탄소 블록 및 촉매 담체와 같은 소성 재료를 정밀하게 처리하는 동시에 소성로 내부의 재료 위치를 동적으로 보정하여 안전하고 정확하며 효율적인 작업을 보장합니다.
지능형 탄소 블록 가공 크레인의 주요 기능
- 숯 브리켓 그룹 이송
이중 클램핑 시스템을 갖춘 각 그룹은 최대 7개의 숯 브리켓을 고정할 수 있습니다. 크레인은 단일 그룹 또는 이중 그룹의 동기식 이송을 지원하여 그룹화 기계의 작동 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. - 녹색 블록 로딩
고온 내성 집게 장치를 사용하여 미가열 양극 블록(그린 블록)을 정확한 위치에 배치하고 소성로의 지정된 구덩이에 자동으로 적재합니다. - 가마에서 구운 블록 추출
고온 환경에서 수작업을 없애고 완성된 양극 블록(소성 블록)을 용광로에서 자동으로 추출하여 컨베이어 또는 저장 구역으로 이송합니다. - 충전재 취급
충전 기능: 충전재는 배출관을 통해 용광로 구덩이에 고르게 분배되어 안정적인 소성 환경을 보장합니다.
흡입 기능: 고온 충진재는 음압 흡입관을 사용하여 회수되므로 재료 재사용이 가능하고 운영 비용을 절감할 수 있습니다. - 프로세스 보조 리프팅
연도 설치, 용광로 유지 보수 및 간헐적인 숯 운반을 위한 10톤급 전동 호이스트가 통합되어 작업장 유지 보수 효율이 크게 향상되었습니다. - 지능형 프로세스 통합
PLC 기반 제어 시스템은 집게, 흡입, 배출 및 이송 시스템을 통합하여 적재, 하역 및 충전 공정 전반에 걸쳐 완전 자동화된 작동을 가능하게 합니다.
지능형 탄소 블록 가공 크레인의 구조
- 교량(거더)
고강도 내열강으로 용접된 박스형 거더 구조로 열 변형에 강하도록 설계되었습니다. 안정적인 주행을 위해 기울어짐 방지 장치가 제공됩니다. - 트롤리
이중 레일 트롤리 설계와 통합형 이중 권상 시스템을 갖추고 있습니다. 가변 주파수 모터를 사용하여 부드러운 작동을 구현하며, ±2mm의 위치 정밀도를 달성합니다. - 그립 시스템
각 그리퍼 세트는 고온 내성 합금 소재로 제작된 탄소 블록 7개를 고정할 수 있습니다. 적응형 클램핑력 제어 및 변위 방지 기능을 통해 안전한 취급을 보장합니다. - 크레인 이동 메커니즘
가변 주파수 속도 제어 기능을 갖춘 4륜 독립 구동 방식이며, 레일 이탈을 방지하기 위한 레이저 편향 보정 시스템이 장착되어 있습니다. - 전기 제어 시스템
원격 모니터링, 고장 자가 진단, 에너지 소비 최적화 및 운영 데이터 로깅을 지원하는 지능형 PLC + 터치스크린(HMI) 제어 시스템. - 호이스트 메커니즘
듀얼 모터 독립 구동 방식으로 2~13.5m/min의 조절 가능한 리프팅 속도를 제공합니다. 와이어 로프는 고온 내성 세라믹 소재로 코팅되어 수명이 연장됩니다. - 안전 보호
다양한 한계 보호 장치, 과부하 경보 및 비상 정지 시스템을 갖추고 있으며, A6~A8 중부하 작동 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
지능형 탄소 블록 가공 크레인의 작동 환경 및 조건
- 근무 환경
주변 공기에는 탄소 먼지, 탄화수소, 연도 가스 및 피치 연기가 포함되어 있으므로 장비는 먼지가 많고 부식성이 강한 환경에서도 안정적으로 작동해야 합니다. - 주변 온도
해당 장비는 주변 온도가 최대 55°C까지 정상 작동하도록 설계되었습니다. - 전원 공급 장치
교류 380V ±10%, 3상 3선식, 50Hz ±2%. - 근무 주기 / 근무 체제
크레인은 3교대 근무 시스템으로 운영되며, 각 교대 근무조는 8시간 동안 연속으로 작동합니다.
정기 유지보수 시간은 주당 최소 10시간 이상이어야 합니다. - 충전재 수분 요구량
충전재의 수분 함량은 5% 이하로 유지해야 합니다. 과도한 수분은 필터 백을 손상시키고 장비의 정상적인 작동에 악영향을 미칠 수 있습니다.
지능형 탄소 블록 가공 크레인의 주행 시스템
- 구조적 구성
이중 거더 오버헤드 크레인 구조. 주 거더는 고강도 볼트와 위치 고정 핀으로 엔드 캐리지에 연결되어 높은 전체 강성과 균일한 하중 분산을 제공합니다. - 엔드 캐리지 디자인
레일 설치 편차를 보정하기 위한 관절형 엔드 캐리지 구성으로 모든 지지 바퀴에 균일한 하중 분산을 보장하고 제조 및 설치를 용이하게 합니다. - 드라이브 구성
양면 사륜구동(4/8 구동 구성) 방식으로, 무거운 하중과 잦은 출발-정지 운행 조건에 적합합니다. - 변속기
헬리컬 기어 방식의 "3-in-1" 일체형 기어박스(모터, 브레이크, 감속기 통합)는 콤팩트한 구조, 부드러운 작동, 저소음 및 높은 신뢰성을 특징으로 합니다. - 주행 제어
가변 주파수 속도 제어는 고속 주행과 정밀한 위치 제어를 균형 있게 유지하여 작동 효율성과 안전성을 향상시킵니다. - 지지 구조
8륜 지지 설계로 차륜 하중과 주행 저항을 줄여 차륜과 레일의 수명을 연장하고 레일 설치 정확도에 대한 요구 사항을 낮춥니다. - 안전 및 유지보수
양쪽 끝에는 폴리우레탄 완충 장치와 정비용 잭킹 포인트가 제공되어 보호 및 휠셋 정비를 용이하게 합니다. - 보조 리프팅
주 거더 바깥쪽에 레일식 전동 호이스트가 장착되어 있어 소성 작업 중 간헐적 및 보조적인 인양 요구 사항을 충족합니다.
지능형 탄소 블록 가공 크레인의 권상 시스템
- 핵심 하중 지지 및 리프팅 플랫폼
권상 시스템은 크레인의 핵심 기능 장치로서, 주 거더 상단에 설치된 레일 위에서 작동합니다. 이 시스템은 자재 흡입 및 배출, 분진 제거 및 냉각, 그리퍼 리프팅, 제어 시스템을 통합하여 완벽하게 통합된 다기능 작업을 가능하게 합니다. - 고강도 구조 설계
3중 I형 빔 구조와 일체형 박스형 엔드 빔을 결합하여 설계된 이 호이스트 시스템은 높은 강성과 하중 지지력을 제공하여 소성 조건에서 지속적인 고하중 작업에 적합합니다. - 안정적이고 효율적인 구동 시스템
4륜 지지 및 양방향 구동(2/4 구동 구성)을 특징으로 하는 이 시스템은 3-in-1 통합 기어 감속기와 결합된 가변 주파수 속도 제어를 채택하여 부드러운 작동, 저소음 및 높은 신뢰성을 보장합니다. - 속도와 정밀도의 균형
이중 속도 작동 전략을 통해 빠른 위치 지정을 위한 고속 이동과 정밀한 정렬을 위한 저속 작동이 가능하여 가마 투입, 가마 배출 및 안전한 취급에 필요한 모든 요구 사항을 충족합니다. - 종합적인 안전 보호
탈선 방지 장치, 폴리우레탄 완충 장치 및 유지 보수용 잭킹 포인트를 갖추어 운행 안전성과 유지 보수 편의성을 크게 향상시켰습니다. - 효율적인 먼지 제거 및 냉각 시스템
사이클론 집진 장치, 공기 냉각 장치 및 백필터를 결합한 시스템은 고온의 공기 흐름을 효과적으로 줄여 팬과 집진 시스템을 보호합니다. - 인체공학적 조작 제어 시스템
낮은 위치에 장착된 넓은 시야를 제공하는 운전실에는 통합 제어 콘솔, 무선 원격 제어 지원 및 운전자의 편의를 위한 에어컨이 갖춰져 있습니다. - 특수 소성 그립 시스템
집게 시스템은 권상 메커니즘과 연동하여 집게, 소성로 투입, 소성로 배출 및 이송 작업을 포함한 탄소 블록의 통합적인 취급을 구현합니다.
지능형 탄소 블록 공정 크레인의 흡입 및 배출 시스템
- 통합 다기능 작동
이 시스템은 충전재 흡입, 충전재 배출 및 분진 회수 기능을 단일 장치로 통합하여 연속 소성 공정의 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. - 높은 운영 효율성
흡입 용량 30~60m³/h, 충전 용량 40~70m³/h로 운영 효율성과 시스템 안정성 간의 최적의 균형을 달성합니다. - 고온 재료에 대한 뛰어난 적응성
최대 600°C의 고온에서 단시간 동안, 정상 작동 시에는 350°C 이하의 온도에서 재료를 처리할 수 있으며, 요청 시 맞춤형 고온 흡입 솔루션을 제공합니다. - 막힘 방지 및 고효율 흡입 설계
흡입 노즐은 막힘 방지 구조를 갖추고 있어 자재 더미 내부에서 안정적인 진공 흡착을 보장하고 막힘 위험을 최소화합니다. - 고효율 먼지 제거 및 냉각 시스템
사이클론 집진기, 공기 냉각기 및 펄스젯 백필터가 결합된 시스템은 공기 흐름 온도를 효과적으로 낮추고 집진 효율을 향상시킵니다. - 고온 내성 핵심 부품
내마모성 라이닝 처리된 사이클론 분리기, 고온 필터 백(정격 180°C, 단기 최대 260°C) 및 고온 다단 원심 팬을 포함하여 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. - 지능형 안전 보호
PLC 연동 제어는 과부하, 과열 및 과진공으로부터 완벽한 보호 기능을 제공합니다. 충돌 방지 및 권상 과부하 보호 기능은 흡입 및 배출 배관 시스템 전체를 보호합니다. - 환경 규제 준수 및 저소음 작동
분진 배출량은 국가 환경 기준을 준수합니다. 팬 흡입구와 배출구에 소음기가 설치되어 시스템 소음 수준을 80dB 이하로 유지합니다.
지능형 탄소 블록 가공 크레인의 그립 시스템
- 고효율 통합 적재 및 하역
탄소 블록 집게, 가마 투입, 가마 배출 및 이송 작업에 적합하게 설계되었습니다. 각 사이클당 2 × 6~8개의 탄소 블록을 처리할 수 있어 작업 효율을 크게 향상시킵니다. - 기존 운송 장비의 대체품
크레인을 이용하면 용광로 챔버와 집적/분리 스테이션 사이를 왕복으로 운반할 수 있어 추가 컨베이어 시스템이 필요 없어지고 작업장 장비 구성 및 자본 투자 비용을 절감할 수 있습니다. - 기계식 자체 고정 메커니즘
자동 클램핑은 그리퍼 자체 무게와 하중을 이용하여 추가 전원 없이 이루어집니다. 설계가 간단하고 견고하며 신뢰성이 매우 높습니다. - 높은 안전성을 갖춘 클램핑 설계
체결력은 안전계수 ≥ 1.5로 설계되어 탄소 블록을 안정적으로 고정하고 작동 중 미끄러짐을 방지합니다. - 지능형 연동 보호 기능
PLC 기반 연동 장치는 탄소 블록이 고정된 표면에 놓일 때까지 그리퍼가 자체 잠금 상태를 유지하도록 하여 오작동으로 인한 사고를 방지합니다. - 충돌 방지 및 흔들림 방지 기능
그리퍼 스윙 제한 장치가 장착되어 있어 우발적인 충돌 발생 시 그리퍼와 주변 장비를 효과적으로 보호합니다. - 과부하 및 전파 방해 방지
전자 센서는 실시간 과부하 감지 기능을 제공하여 블록 점착이나 걸림으로 인한 권상 메커니즘 손상을 방지합니다. - 안전하고 유연한 운영
여러 개의 연동 장치가 그립 및 해제 과정에 통합되어 있어 연속 소성 작업 주기의 요구 사항을 충족하는 동시에 안정적인 작동과 안전한 사용을 보장합니다.
