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2026년 초, 카자흐스탄의 한 금속 가공 기업을 위한 신규 시설 건설이 장비 설치 단계에 접어들었습니다. 4개의 주요 작업장 각각에는 10톤급 장비가 필요했습니다. 프리미엄 오버헤드 크레인18.92미터의 스팬과 7.68미터의 양정 높이를 갖춘 이 크레인은 일일 철강 인양 및 완제품 적재/하역 작업을 처리할 수 있도록 설계되었습니다. 주문은 긴급했고, 납기일은 중국 춘절 연휴와 겹쳤습니다. 빠듯한 일정, 부품 부족, 그리고 전기 부품 부족이라는 삼중고에 직면했습니다. 그럼에도 불구하고, 우리는 연휴 기간 내내 생산을 유지하여 4대의 크레인 모두를 예정대로 고객 작업장에 납품하고 설치 일정에 단 하루도 지연되지 않도록 했습니다.
카자흐스탄에 위치한 이 금속 가공 기업의 신규 공장 건설에는 4개의 작업장을 동시에 건설하는 계획이 채택되었으며, 주요 프로젝트 단계별 완료 기한이 계약서에 명확하게 명시되었습니다. 이러한 공장 건설 프로젝트의 핵심 공정에서 최고급 오버헤드 크레인은 매우 중요한 역할을 합니다. 크레인 레일 설치 및 교정이 완료되면 최고급 오버헤드 크레인을 즉시 제 위치에 설치해야 합니다. 이는 기계 장치, 금형, 자동화 생산 라인의 모듈식 섹션 등 모든 중장비의 운송 및 설치가 이러한 작업장의 최고급 오버헤드 크레인에 전적으로 의존하기 때문입니다. 크레인이 제 위치에 없으면 중장비를 하역하거나 설치 현장으로 수직으로 들어 올릴 수 없어 작업장 전체의 장비 설치 공정이 중단됩니다.
시기적인 문제도 더욱 큰 어려움을 야기했습니다. 고객이 2026년 1월에 공식적으로 주문을 했을 때, 중국 춘절 연휴가 코앞으로 다가와 있었습니다. 연휴 전후 약 2주 동안 상류 공급업체들이 가동을 중단하고, 국내 장거리 운송 능력이 급격히 감소했으며, 공장들도 조업을 멈췄습니다. 전체 공급망이 사실상 완전히 또는 부분적으로 마비된 상태였습니다.
하지만 고객은 중요한 이유 하나 때문에 명절 직전에 저희에게 주문을 맡기기로 결정했습니다. 바로 저희가 춘절 연휴 기간에도 생산을 중단하지 않기 때문입니다. 다팡크레인의 생산 기지는 연휴 기간에도 핵심 공정을 가동하며, 주요 팀들이 근무하고 생산 라인이 계속 가동됩니다. 고객은 이러한 점을 잘 이해하고 있었습니다. 춘절 연휴 기간에도 생산 능력을 유지할 수 있는 공급업체만이 이 주문을 확보할 수 있었던 것입니다.
주문이 확정되자, 서로 겹치는 세 가지 실질적인 문제가 동시에 발생했습니다.
고급형 오버헤드 크레인의 "심장"이라 할 수 있는 권상 모터를 예로 들어보겠습니다. 춘절 연휴 기간 동안 야금 크레인 모터의 주요 공급업체들은 관례대로 생산을 중단했고, 이에 따라 관련 기어박스, 브레이크, 전기 제어 부품의 공급도 차질을 빚었습니다.
하지만 다팡크레인은 긴급 주문에 대비해 핵심 자재를 미리 비축해 두었습니다. 4대의 고급 오버헤드 크레인에 필요한 권상 모터, 강화 기어 감속기, 전자식 브레이크는 물론, PLC, 가변 주파수 드라이브(VFD), 접촉기, 릴레이 등의 전기 부품까지 모두 사전에 확보하여 재고를 따로 관리해 두었습니다. 덕분에 연휴 기간 내내 자재 공급에 차질 없이 생산 라인이 가동될 수 있었습니다.

고객사 공장 건설 일정은 계약 조건에 따라 엄격하게 정해져 있어 유연한 조정이 불가능했습니다. 최고급 오버헤드 크레인 설치는 후속 장비 설치의 필수 조건이었으며, 크레인 납품 기한은 모든 후속 단계의 시작일을 직접적으로 좌우했습니다. 단 하루라도 지연될 경우 전체 프로젝트 일정이 하루씩 늦어지게 되는 상황이었습니다. 고객사는 공급업체 현황과 프로젝트 일정을 면밀히 검토한 후, 납기 준수를 위한 모든 책임을 저희에게 맡겼습니다. 프로젝트 성공의 유일한 기준은 춘절 연휴 기간 동안 크레인 4대의 생산 및 납품을 완료할 수 있는지 여부였습니다.
앞서 언급한 세 가지 과제를 해결하기 위해 당사의 대응 전략은 생산 중단, 자재 부족 및 납품 지연이 발생하지 않도록 모든 조치를 취하는 것을 핵심 원칙으로 삼고 있습니다.

이번 납기일은 정말 촉박했습니다. 공장에서 출고되기 전에 장비에 회사 로고를 도색할 시간이 도저히 없었습니다. 문제를 숨기는 대신, 우리는 고객에게 솔직하게 상황을 설명하고 시설 건설이 완전히 완료된 후에 로고를 적용하는 방안을 제안했습니다. 이 접근 방식을 통해 설치 일정을 차질 없이 진행하면서도 최종 제품의 완성도를 유지할 수 있었습니다. 고객은 이 제안을 이해하고 동의했습니다. 장비를 먼저 가동시키고, 전체 공장이 완공된 후 외관상의 마무리 작업을 하는 것이 타당하다는 것이었습니다. 이것이 바로 해외 프로젝트의 특성입니다. 문제에 직면했을 때 솔직하게 소통하는 것이 문제를 모면하려 드는 것보다 훨씬 중요합니다.
돌이켜보면, 로고 관련 사소한 문제는 오히려 신호였습니다. 그 며칠 동안은 누구도 겉치레에 신경 쓰지 않았고, 모든 에너지를 장비를 제시간에 준비하는 데 쏟았습니다. 전기 작업장, 창고, 조립, 품질 관리팀 모두 완벽하게 호흡을 맞췄습니다. 경영진은 프로세스와 보고 체계를 간소화하고, 네 대의 크레인을 생산하는 단 하나의 목표에 집중했습니다. 언쟁도, 지시를 기다리는 시간도 없었습니다. 모두가 카자흐스탄에 있는 네 개의 작업장에서 시간이 촉박하다는 것을 알고 있었기 때문입니다.
공장 검사를 완료하는 것은 프로젝트의 절반에 불과했습니다. 나머지 절반은 국경을 넘는 운송이었습니다. 춘절 기간 동안 10톤급 고급 오버헤드 크레인 4대가 허난성의 제조 기지에서 카자흐스탄에 있는 고객 공장으로 운송되었습니다. 허난성에서 시작하여 신장 위구르 자치구의 코르고스 국경을 넘어 카자흐스탄으로 향하는 이 여정은 총 4,000km가 넘는 육로 운송 거리를 자랑했습니다.
다팡크레인 물류팀은 주문 확인 즉시 춘절 연휴 이전에 중앙아시아행 운송 수단을 확보했습니다. 포장 계획은 고객의 작업장 지정에 맞춰 수립되었으며, 각 크레인의 주요 철골 구조물, 전기 제어반, 케이블 및 부속품은 하나의 완전한 운송 단위로 통합되었습니다. 도착 후 각 화물은 특정 작업장으로 배송되어 고객이 작업장 간 2차 분류 또는 재분배 작업을 수행할 필요가 없었습니다.
카자흐스탄의 혹독한 겨울 기후를 견딜 수 있도록 모든 포장은 엄격한 방한 및 방습 기준을 충족했습니다. 원산지 증명서, 상품 검사 보고서, 포장 명세서 등 통관에 필요한 서류는 장비가 공장을 떠나기 전에 준비 및 검증되어 서류 문제로 인한 국경 통관 지연이 발생하지 않도록 했습니다.

결과는 기대 이상이었습니다. 10톤급 고급 오버헤드 크레인 4대가 예정대로 제작되어 카자흐스탄으로 운송되었습니다. 장비가 현장에 도착하자 당사 기술 지원팀은 고객사 설치팀에 원격 지원을 제공하여 위치 선정, 인양 및 시운전 과정을 안내했습니다.
설치 작업은 4개의 작업 구역에서 동시에 진행되었습니다. 장비 하역부터 모든 시운전 테스트 완료까지 걸린 시간은 고객의 당초 예상보다 짧았습니다. 전기 시스템 배선은 첫 시도에 검사를 통과했고, 크레인과 트롤리는 궤도를 따라 원활하게 작동했으며, 모든 호이스트 메커니즘의 제동 테스트 데이터는 설계 기준을 충족했습니다.
인수 단계에서 고객사 프로젝트 관리자인 누르술탄은 다음과 같이 소감을 밝혔습니다. "저희의 가장 큰 걱정은 크레인이 전체 설치 일정에 병목 현상을 일으킬 수 있다는 점이었습니다. 하지만 귀사는 예정된 기한 내에 납품했을 뿐만 아니라, 납품 후 시운전 또한 예상보다 빠르게 진행되었습니다. 귀사 덕분에 생산 라인이 예정대로 진행될 수 있었습니다."
크레인 납품으로 인해 공장 건설의 전반적인 진행에는 지연이 발생하지 않았습니다. 이는 춘절 연휴, 공급망 제약, 구리 가격의 급격한 상승이라는 세 가지 복합적인 어려움 속에서 긴급 주문을 성공적으로 완료한 고무적인 결과입니다.
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