YZ160t gietpan-bovenloopkraanoplossing voor staalproductie bij hoge temperaturen

Klantprofiel

Chifeng Zhongtang Iron & Steel is een toonaangevende staalproducent in Noord-China, gespecialiseerd in metallurgische productie bij hoge temperaturen, waaronder ijzerproductie, staalproductie en continugieten.

Ter ondersteuning van de langetermijnstrategie om de productie-efficiëntie en veiligheid op de werkplek te verbeteren, introduceert het bedrijf continu intelligente en groene productietechnologieën. Een van de belangrijkste moderniseringsinitiatieven is de optimalisatie van de verwerking van gesmolten metaal in de staalfabriek – een proces dat extreme betrouwbaarheid, precisie en veiligheid vereist.

Project Overzicht

Om de efficiëntie en veiligheid van de verwerking van gesmolten metaal te verbeteren, heeft Chifeng Zhongtang onze YZ160t ingezet Pollepel Bovenloopkraan, een robuuste oplossing die speciaal is ontworpen voor omgevingen waar staal wordt geproduceerd met hoge temperaturen.

De kraan heeft een constructie met vier liggers, vier rails en twee loopkatten, een overspanning van 28 m en een hefhoogte van 22 m (hoofdtrolley) en 24 m (hulptrolley).

Het is uitgerust met een hydraulisch synchroon hefsysteem (5 hefpunten, ≤0,1 mm synchronisatienauwkeurigheid) en ondersteunt twee bedieningsmodi: draadloze afstandsbediening en bestuurderscabine.

Het gehele systeem voldoet aan de GB/T 3811-normen voor kraanontwerp en is gecertificeerd volgens ISO 12482. Dit garandeert veiligheid en betrouwbaarheid in omgevingen met hoge temperaturen en veel stof, zoals gebruikelijk in de metaalindustrie.

Kerntoepassingsscenario's

Hete metalen lepeloverdracht

• Taak: Het optillen van een gietpan van gesmolten ijzer van 140 ton (Ø3,0 m, H4,0 m)
• Resultaten: Hydraulisch synchroon heffen + laseruitlijning verkort de verwerkingstijd
• van 1,5 uur tot 40 minuten
• Verticale afwijking gecontroleerd binnen 1/1000, wat de precisie en veiligheid aanzienlijk verbetert

Continue gieten van stalen billets

• Taak: Herhaaldelijk hijsen van blokken van 80 ton (10 m × 1,2 m)
• Resultaten: Vierligger- en vierrailconstructie minimaliseerde doorbuiging
• De continue gietactiviteiten bleven stabiel met een nul-swing
• Defectpercentage verlaagd met 28%

Gesynchroniseerde bediening met meerdere kranen

• Opdracht: Synchroon hijsen van twee continu gegoten blokken (elk 70 ton)
• Resultaten: Intelligent controlesysteem zorgt voor coördinatie van snelheid en positie
• Productiviteit verhoogd met 38%
• Energieverbruik verlaagd met 22%

Belangrijke technische innovaties

Hydraulisch synchroon hefsysteem

• Geïntegreerde proportionele kleppen + verplaatsingssensoren
• Bereikt millimeternauwkeurigheid op 5 hefpunten
• Uitgerust met een noodhandpomp voor het veilig neerlaten van de last tijdens stroomuitval

Intelligente veiligheidsbewaking

• Realtime monitoring van 15 parameters, waaronder liggerspanning en steunverzakking
• 3D laser antibotsingssysteem
• Detectiebereik: 70 m
• Nauwkeurigheid: ±8 cm

Aanpassingsvermogen aan zware omstandigheden

• Hoofdliggers gebouwd met Q460E hoogwaardig staal + dubbele thermische isolatie
• Windweerstand: tot Beaufortschaal 13
• Elektrisch systeem met IP67-bescherming, geschikt voor extreem hoge temperaturen en stofniveaus

Voordelen en resultaten voor de klant

Efficiëntieboost

• De productie van de staalfabriek steeg van 1.000 ton naar 1.400 ton/dag
• Productieritme versneld door 40%

Kostenoptimalisatie

• Hydraulisch synchroon systeem reduceerde energieverbruik met 32%
• Jaarlijkse elektriciteitsbesparing van ca. 1,5 miljoen RMB

Veiligheidsprestaties

• Geen veiligheidsincidenten sinds de ingebruikname
• Gecertificeerd volgens ISO 45001 Arbeidsgezondheid en -veiligheid

Cindy

Whatsappen: +86-19137386654

E-mail: cindywang@hndfcrane.com

Ik ben Cindy, met 10 jaar werkervaring in de kraanindustrie en een schat aan professionele kennis. Ik heb de bevredigende kranen voor meer dan 500 klanten geselecteerd. Als u behoeften of vragen over kranen hebt, neem dan gerust contact met mij op, ik zal mijn expertise en praktische ervaring gebruiken om u te helpen het probleem op te lossen!