Kraftig YZ200t støperikran brukt til stålproduksjon og kontinuerlig støping

Klientbakgrunn

Tangsteel Group, et kjerneselskap av Fortune Global 500 HBIS Group, er en av Kinas ledende integrerte stålprodusenter. Med sterk kapasitet innen jernproduksjon, stålproduksjon og valsing, betjener selskapet viktige sektorer som broer, energiutstyr og tunge maskiner. Det krevende produksjonsmiljøet stiller høye krav til løftestabilitet, sikkerhet og langsiktig pålitelighet.

YZ200t støperikran forbedrer effektiviteten ved håndtering av smeltejernsøser i stålverk

Tangsteel Group oppnådde et stort teknologisk gjennombrudd innen håndtering av smeltet metall ved å ta i bruk DAFANGs YZ200t støperi overhead kranMed et hydraulisk synkront løftesystem, intelligent overvåkingsplattform og en firebjelkestruktur med fire skinner, forbedrer kranen driftseffektiviteten og sikkerheten betydelig. Dette prosjektet markerer et viktig skritt i å utvide metallurgiske kranapplikasjoner til ultratunge laster og ekstreme høye temperaturforhold.

Oversikt over utstyr

For å forbedre effektiviteten ved håndtering av smeltet metall i stålverkstedet introduserte Tangsteel Group støperikranen YZ200t med:

• Firebjelkestruktur med fire skinner og dobbel vogn
• Spennvidde: 28 m
• Løftehøyde: 22 m (hovedløpekatt), 24 m (hjelpeløpekatt)
• Hydraulisk synkront løftesystem: 5 løftepunkter, synkroniseringsfeil ≤0,1 mm
• Kontrollmoduser: trådløs fjernkontroll + førerhus
• Standarder: GB/T 3811 designkode, ISO 12482 sikkerhetssertifisering

Konstruert for metallurgiske forhold med høy temperatur og mye støv.

Kjerneapplikasjonsscenarier

Overføring av smeltet jernøse

• Oppgave: Løfte en 180-tonns øse (Ø3,5 m, høyde 4,5 m)
• Resultat: Hydraulisk synkronisering + laserjustering reduserte løftetiden fra 2,5 timer til 55 minutter; vertikal avvik kontrollert innenfor 1/1000.

Kontinuerlig støping av stålplater

• Oppgave: Kontinuerlig løfting av 100-tonns barrer (14 m × 1,8 m)
• Resultat: Firebjelkestruktur reduserer nedbøyning, sikrer stabil kontinuerlig støping og senker feilraten med 35%.

Synkronisert drift med flere kraner

• Oppgave: Koordinert løfting av to 90-tonns støpte emner
• Resultat: Intelligent koordineringssystem synkroniserer hastighet og posisjon, noe som øker effektiviteten med 45% og reduserer energiforbruket med 28%.

Teknologiske innovasjoner

Hydraulisk synkront løftesystem

• Proporsjonalventil + forskyvningssensor sikrer presisjon på millimeternivå
• Manuell nødpumpe sørger for sikker senking ved strømbrudd

Intelligent sikkerhetsovervåking

• Sanntidsovervåking av 15 parametere, inkludert bjelkespenning og setning av ben
• 3D-laserantikollisjonssystem (70 m varslingsområde, ±8 cm nøyaktighet)

Ekstrem miljøtilpasning

• Q460E høyfast stål + dobbeltlags varmeisolasjon
• Vindmotstand opptil grad 13
• Elektrisk system med IP67-beskyttelse for miljøer med svært høye temperaturer og mye støv

Brukerfordeler og tilbakemeldinger

• Effektivitetsøkning: Daglig stålproduksjon økte fra 1400 tonn til 1900 tonn (+35%)
• Kostnadsreduksjon: Hydraulisk system reduserer energiforbruket med 38%, og sparer ca. 2 millioner RMB årlig
• Sikkerhetsytelse: Null sikkerhetshendelser på 6 år; sertifisert i henhold til ISO 45001-standarden for arbeidssikkerhet

Cindy

Hva skjer: +86-19137386654

E-post: cindywang@hndfcrane.com

Jeg er Cindy, med 10 års arbeidserfaring i kranindustrien og samlet et vell av faglig kunnskap. Jeg har valgt de tilfredsstillende kranene for 500+ kunder. Hvis du har behov eller spørsmål om kraner, ta gjerne kontakt med meg, jeg vil bruke min ekspertise og praktiske erfaring til å hjelpe deg med å løse problemet!