
Firma Qinghai Baolihua Energy Technology Co., Ltd. dokonała przełomu w obsłudze ciężkiego sprzętu, wprowadzając dwudźwigarową suwnicę pomostową QD50t. To rozwiązanie nie tylko eliminuje techniczne wąskie gardła związane z podnoszeniem dużych urządzeń energetycznych, ale także zapewnia znaczną poprawę bezpieczeństwa operacyjnego i wydajności. Ten model stanowi skalowalny model modernizacji – łączący wysoki udźwig, inteligentne sterowanie i niskie koszty konserwacji – dla podobnych środowisk przemysłu ciężkiego, rozwijając suwnice dwudźwigarowe w kierunku modułowości i inteligentnej obsługi.
Firma Qinghai Baolihua Energy Technology Co., Ltd., założona w 2013 roku z siedzibą w Xining w prowincji Qinghai w Chinach, specjalizuje się w technologiach recyklingu energii i zaawansowanych materiałach aluminiowych. Firma koncentruje się na odzyskiwaniu ciśnienia resztkowego, ciepła i energii, wykorzystaniu aluminium z recyklingu, opracowywaniu nowych materiałów oraz przetwarzaniu stopów aluminium. Świadczy również usługi badawczo-rozwojowe, produkcyjne i transfer technologii dla urządzeń do obróbki metali nieżelaznych i systemów automatyki. Dzięki zintegrowanym możliwościom w zakresie badań, produkcji i usług technicznych, Baolihua promuje efektywne wykorzystanie zasobów i zrównoważony rozwój przemysłu.
QD50t suwnica dwudźwigarowa, zaprojektowany specjalnie dla Qinghai Baolihua Energy Technology, to wytrzymały system podnoszenia o udźwigu nominalnym 50 ton. Suwnica dwudźwigarowa oferuje zakres rozpiętości od 26 do 31,5 metra (dostosowany do układu warsztatu) i wysokość podnoszenia od 9 do 22 metrów. Jest wyposażona w dwa haki (hak główny 50 ton + hak pomocniczy 10 ton) i spełnia klasę roboczą A6 dla operacji o wysokiej częstotliwości.
Główne dźwigary posiadają spawaną konstrukcję skrzynkową w połączeniu z lekką technologią projektowania w europejskim stylu, co pozwoliło zmniejszyć całkowitą masę suwnicy o 15%, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wytrzymałości konstrukcyjnej niezbędnej do ciężkich zastosowań.
Podnoszenie urządzeń energetycznych
Obsługa materiałów na linii produkcyjnej
Wsparcie konserwacji sprzętu
Inteligentny system bezpieczeństwa
Optymalizacja strukturalna
Adaptacja środowiskowa
Efektywność: Wskaźnik awaryjności sprzętu utrzymano poniżej 0,3%, co pozwoliło ograniczyć roczny czas przestoju związanego z konserwacją o 60 godzin.
Optymalizacja kosztów: Zużycie energii zmniejszone o 18% w porównaniu do konwencjonalnych dźwigów (dzięki technologii napędu o zmiennej częstotliwości).
Bezpieczeństwo: Zero incydentów związanych z bezpieczeństwem w ciągu trzech lat działalności; certyfikat bezpieczeństwa ISO 13849.
WeChat