Внедрение продукции
Интеллектуальный технологический кран для углеродных блоков — это специально разработанное подъемное решение, предназначенное для высокотемпературных процессов обжига в таких отраслях, как металлургия, химическая промышленность и производство строительных материалов.
Она объединяет множество функций, включая транспортировку материалов, загрузку и выгрузку из печи, мониторинг технологического процесса и реагирование на чрезвычайные ситуации, в единую интеллектуальную систему.
В конструкции крана используется высокотемпературный стальной каркас в сочетании со специализированной системой теплоизоляции из керамического волокна, что обеспечивает непрерывную и стабильную работу в условиях, превышающих 800 °C.
Интеллектуальный кран для обработки углеродных блоков, оснащенный адаптивной гидравлической системой захвата и модулем позиционирования с инфракрасной тепловизионной системой, обеспечивает точную обработку обожженных материалов, таких как углеродные блоки и носители катализатора, одновременно динамически калибруя положение материала внутри печи для безопасной, точной и эффективной работы.
Основные функции интеллектуального крана для обработки углеродных блоков.
- Передача группы угольных брикетов
Оснащенная двойной системой зажима, каждая группа может захватывать до 7 угольных брикетов. Кран поддерживает синхронизированную передачу как в одиночном, так и в парном режиме, полностью удовлетворяя эксплуатационные требования сортировочной машины. - Загрузка зеленого блока
Система точно позиционирует необожженные анодные блоки (зеленые блоки) и автоматически загружает их в заданные ямы печи для обжига с помощью высокотемпературных захватных устройств. - Извлечение обожженного блока из печи
Система автоматически извлекает готовые анодные блоки (обожженные блоки) из печи и перемещает их на конвейеры или в зоны хранения, исключая ручную обработку в условиях высоких температур. - Обработка наполнителя
Функция заполнения: Заполнитель равномерно распределяется по шахтам печи через разгрузочные трубы, обеспечивая стабильные условия для обжига.
Функция всасывания: Высокотемпературные наполнители извлекаются с помощью всасывающих труб с отрицательным давлением, что позволяет повторно использовать материал и снижать эксплуатационные расходы. - Вспомогательные подъемные механизмы для технологических процессов
Встроенный 10-тонный сервисный электрический подъемник для установки дымоходов, обслуживания печей и периодической работы с древесным углем значительно повышает общую эффективность технического обслуживания цеха. - Интеллектуальная интеграция процессов
Система управления на базе ПЛК координирует работу систем захвата, всасывания, выгрузки и транспортировки, обеспечивая полностью автоматизированную работу на всех этапах загрузки, разгрузки и наполнения.
Конструкция интеллектуального крана для обработки углеродных блоков.
- Мост (балки)
Коробчатая балочная конструкция, сваренная из высокопрочной жаростойкой стали, рассчитана на сопротивление термической деформации. Для обеспечения стабильного перемещения предусмотрены противоперекосные устройства. - Тележка
Двухрельсовая конструкция тележки со встроенной двойной подъемной системой. Привод осуществляется двигателями с регулируемой частотой вращения для плавной работы, обеспечивая точность позиционирования ±2 мм. - Система захвата
Каждый комплект зажимов вмещает 7 карбоновых блоков, изготовленных из высокотемпературных сплавов. Оснащен адаптивным управлением усилием зажима и защитой от смещения для обеспечения надежной фиксации. - Механизм перемещения крана
Четырехколесный независимый привод с частотно-регулируемым приводом, оснащенный лазерной системой коррекции перекоса для предотвращения отклонения рельсов. - Электрическая система управления
Интеллектуальная система управления на базе ПЛК с сенсорным экраном (HMI), поддерживающая удаленный мониторинг, самодиагностику неисправностей, оптимизацию энергопотребления и регистрацию оперативных данных. - Подъемный механизм
Независимый привод с двумя двигателями и регулируемой скоростью подъема от 2 до 13,5 м/мин. Стальные тросы покрыты высокотемпературным керамическим материалом для увеличения срока службы. - Защита безопасности
Многочисленные устройства защиты от перегрузки, сигнализация перегрузки и система аварийной остановки, полностью соответствующие требованиям A6–A8 к работе в тяжелых условиях.
Условия эксплуатации интеллектуального технологического крана для углеродных блоков.
- Рабочая среда
В окружающем воздухе содержатся угольная пыль, углеводороды, дымовые газы и смоляные пары, поэтому оборудование должно надежно работать в условиях сильной запыленности и коррозии. - Температура окружающей среды
Оборудование рассчитано на нормальную работу при температуре окружающей среды до 55 °C. - Источник питания
Переменный ток 380 В ±101Т/1Т, трехфазная трехпроводная система, 50 Гц ±21Т/1Т. - Рабочий цикл / Режим работы
Кран работает в трехсменном режиме, каждая смена длится 8 часов непрерывной работы.
Плановое время проведения технического обслуживания должно составлять не менее 10 часов в неделю. - Требования к влажности наполнителя
Содержание влаги в наполнителе должно контролироваться и быть ниже 5%. Избыточная влажность может привести к повреждению фильтровальных мешков и негативно повлиять на нормальную работу оборудования.
Система перемещения интеллектуального технологического крана для углеродных блоков.
- Структурная конфигурация
Конструкция двухбалочного мостового крана. Основные балки соединены с концевыми тележками высокопрочными болтами и установочными штифтами, что обеспечивает высокую общую жесткость и равномерное распределение нагрузки. - Конструкция концевой каретки
Шарнирная конструкция концевой каретки компенсирует отклонения при укладке рельсов, обеспечивая равномерное распределение нагрузки на все опорные колеса и упрощая изготовление и монтаж. - Приводная схема
Двусторонний полный привод (конфигурация 4/8), подходит для перевозки тяжелых грузов и работы в условиях частых остановок и запуска двигателя. - Блок трансмиссии
Интегрированный редуктор с косозубыми шестернями «три в одном» (двигатель, тормоз и редуктор в одном устройстве), отличающийся компактной конструкцией, плавной работой, низким уровнем шума и высокой надежностью. - Управление движением
Частотно-регулируемое управление скоростью, обеспечивающее баланс между высокой скоростью перемещения и точным позиционированием для повышения эффективности и безопасности работы. - Опорная конструкция
Восьмиколесная конструкция опоры снижает колесные нагрузки и сопротивление движению, продлевает срок службы колес и рельсов, а также снижает требования к точности укладки рельсов. - Безопасность и техническое обслуживание
С обеих сторон предусмотрены полиуретановые амортизаторы и точки для подъема домкратом, что облегчает защиту и обслуживание колесных пар. - Вспомогательный подъем
Оснащена установленной на рельсах электрической лебедкой с внешней стороны главной балки, что позволяет выполнять периодические и вспомогательные подъемные работы во время обжига.
Подъемная система интеллектуального технологического крана для углеродных блоков.
- Основная несущая и подъемная платформа
Подъемная система является основным функциональным элементом крана, работающим на рельсах, установленных на вершине главных балок. Она объединяет системы всасывания и выгрузки материала, пылеудаления и охлаждения, подъема с помощью захвата и управления, обеспечивая полностью интегрированную многофункциональную работу. - Высокопрочная конструкция
Подъемная система, разработанная с использованием тройной двутавровой балки в сочетании с цельными коробчатыми концевыми балками, обеспечивает высокую жесткость и несущую способность, что делает ее пригодной для непрерывной работы в тяжелых условиях в процессе обжига. - Стабильная и эффективная система привода
Система, оснащенная четырехколесной поддержкой и двухсторонним приводом (конфигурация привода 2/4), использует частотно-регулируемое управление скоростью в сочетании с интегрированными редукторами «три в одном», что обеспечивает плавную работу, низкий уровень шума и высокую надежность. - Сбалансированная скорость и точность
Двухскоростная стратегия работы позволяет осуществлять высокоскоростное перемещение для быстрого позиционирования и низкоскоростное движение для точной центровки, полностью удовлетворяя требованиям загрузки и выгрузки печи, а также безопасной эксплуатации. - Комплексная защита
Оснащен устройствами предотвращения схода с рельсов, полиуретановыми буферами и точками для подъема при техническом обслуживании, что значительно повышает безопасность эксплуатации и удобство проведения ремонтных работ. - Эффективная система пылеудаления и охлаждения
Комбинированная система, включающая циклонный пылеуловитель, блоки воздушного охлаждения и рукавные фильтры, эффективно снижает потоки воздуха с высокой температурой, защищая вентиляторы и системы пылеудаления. - Эргономичная система управления оператора
Для повышения комфорта оператора предусмотрена низкорасположенная кабина оператора с широким полем обзора, интегрированной панелью управления, поддержкой беспроводного дистанционного управления и системой кондиционирования воздуха. - Специализированная система захвата с кальцинированием
Захватная система работает в координации с подъемным механизмом, обеспечивая комплексную обработку углеродных блоков, включая захват, загрузку печи, выгрузку из печи и перемещение.
Система всасывания и выгрузки интеллектуального технологического крана для углеродных блоков.
- Интегрированная многофункциональная операция
Система объединяет в одном блоке всасывание наполнителя, его выгрузку и пылеуловитель, полностью удовлетворяя требованиям непрерывных процессов обжига. - Высокая эффективность эксплуатации
Производительность всасывания составляет 30–60 м³/ч, а производительность заполнения — 40–70 м³/ч, что обеспечивает оптимальный баланс между эффективностью работы и стабильностью системы. - Высокая адаптивность к высокотемпературным материалам
Способна перемещать материалы при температурах до 600 °C в течение коротких промежутков времени и до 350 °C в нормальном режиме работы; по запросу доступны специализированные решения для высокотемпературного отсоса. - Конструкция с защитой от засорения и высокой эффективностью всасывания
Всасывающая насадка имеет конструкцию, предотвращающую засорение, что обеспечивает стабильную вакуумную адсорбцию в кучах материала, сводя к минимуму риск засорения. - Высокоэффективная система пылеудаления и охлаждения
Комбинированная система, включающая циклонную пылеотделитель, воздухоохладитель и импульсно-струйный рукавный фильтр, эффективно снижает температуру воздушного потока и повышает эффективность пылеудаления. - Высокотемпературные ключевые компоненты
Включает в себя износостойкий циклонный сепаратор с футеровкой, высокотемпературные фильтровальные мешки (рассчитанные на температуру до 180 °C, кратковременно до 260 °C) и высокотемпературные многоступенчатые центробежные вентиляторы, обеспечивающие надежную работу в течение длительного времени. - Интеллектуальная защита
Блокировочное управление на основе ПЛК обеспечивает комплексную защиту от перегрузки, перегрева и чрезмерного вакуума. Защита от столкновений и защита от перегрузки при подъеме полностью охватывают систему всасывающих и нагнетательных трубопроводов. - Соответствие экологическим нормам и работа с низким уровнем шума.
Уровень выбросов пыли соответствует национальным экологическим стандартам. На входе и выходе вентилятора установлены глушители, поддерживающие уровень шума системы на уровне ≤80 дБ.
Система захвата интеллектуального технологического крана для углеродных блоков
- Высокоэффективная интегрированная система погрузки и разгрузки
Предназначен для захвата углеродных блоков, загрузки и выгрузки из печи, а также для перемещения материалов. За один цикл можно обработать 2 × 6–8 углеродных блоков, что значительно повышает эффективность работы. - Замена традиционного конвейерного оборудования
Кран обеспечивает транспортировку в обоих направлениях между печами и станциями группировки/разделения, устраняя необходимость в дополнительных конвейерных системах и сокращая количество оборудования в цехе, а также капитальные затраты. - Механический самозажимной механизм
Автоматическое зажимание достигается за счет собственного веса захвата и груза, без необходимости использования дополнительных источников питания. Конструкция проста, надежна и отличается высокой отказоустойчивостью. - Конструкция зажима с повышенной степенью безопасности
Сила зажима рассчитана с коэффициентом запаса прочности ≥ 1,5, что обеспечивает надежное крепление углеродных блоков и предотвращает проскальзывание во время работы. - Интеллектуальная блокировочная защита
Блокировка на основе ПЛК обеспечивает самоблокировку захвата до тех пор, пока угольные блоки не будут установлены на неподвижную поверхность, предотвращая несчастные случаи, вызванные неправильной эксплуатацией. - Защита от столкновений и раскачивания
Оснащен устройствами ограничения амплитуды поворота захвата для эффективной защиты захвата и окружающего оборудования в случае случайного столкновения. - Защита от перегрузки и помех
Электронные датчики обеспечивают мониторинг перегрузки в режиме реального времени, предотвращая повреждение подъемного механизма из-за заклинивания или застревания блоков. - Безопасная и гибкая эксплуатация
В процессы захвата и освобождения встроено множество блокировок, обеспечивающих надежные действия и безопасную работу при соблюдении требований непрерывных циклов обжига.
