Козловой кран на резиновых шинах для подъема больших мостовых балок

Компания China Railway Baoji Bridge Group Co., Ltd. (CRBBG) добилась значительного прорыва в технологиях подъема тяжелых мостовых балок благодаря внедрению двухтележечного крана ME400+400t. контейнерный козловой кран на резиновых шинахБлагодаря скоординированному управлению двумя тележками и интеллектуальной системе мониторинга и оповещения, являющимся основными преимуществами этого оборудования, оно значительно повышает эффективность подъёма грузов и безопасность эксплуатации, обеспечивая надёжную поддержку при строительстве высокоскоростных железных дорог, морских мостов и других крупномасштабных инфраструктурных проектов. Этот случай знаменует собой важный шаг в развитии козловых кранов в сторону сверхтяжёлых и интеллектуальных применений, стимулируя технологический прогресс в отрасли.

Обзор China Railway Baoji Bridge Group Co., Ltd.

Компания China Railway Baoji Bridge Group Co., Ltd. (CRBBG), головной офис которой находится в Баоцзи, провинция Шэньси, является ведущим китайским производителем стальных мостов, крупногабаритных стальных конструкций, железнодорожных стрелочных переводов, оборудования для городского железнодорожного транспорта и крупногабаритной подъемной техники. Ранее являвшаяся ключевым дочерним предприятием China Railway Group, в 2017 году CRBBG была реструктурирована в публичную компанию China Railway Hi-Tech Industry Co., Ltd. Она остается важнейшим поставщиком для строительства железных дорог и крупных инфраструктурных проектов в Китае.

Обзор оборудования для контейнерного козлового крана на резиновых шинах

Для удовлетворения высоких требований к строительству крупных мостов компания CRBBG внедрила двухтележный контейнерный козловой кран на пневмоходу ME400+400 т – мощную подъемную систему, специально разработанную для крупногабаритных конструкций. Кран имеет двухбалочную конструкцию с двумя тележками. Каждая тележка выдерживает номинальную нагрузку 400 тонн, а обе тележки, работающие согласованно, обеспечивают общую грузоподъемность 800 тонн. Пролет может быть изменен в диапазоне от 40 до 60 метров, максимальная высота подъема составляет 40 метров. Система соответствует стандартам проектирования кранов GB/T 3811-2008 и сертифицирована по ISO 12482, что делает ее идеально подходящей для высокоточного подъема грузов в сложных условиях эксплуатации.

Козловой кран для контейнеров на резиновых шинах Основные сценарии применения

Подъем сегментов стальной коробчатой балки

• Задача: Подъем сегмента стальной коробчатой балки весом 380 тонн (длина 32 м, ширина 4,5 м).
• Результат: Синхронный подъем с двумя тележками (точность ±5 мм) в сочетании с лазерным выравниванием сократил традиционное время подъема с 3 часов до 45 минут и повысил точность размещения на 60%.

Строительство поворотного моста

• Задача: Помощь в повороте моста весом 1200 тонн (угол поворота: 75°).
• Результат: Технология динамической балансировки нагрузки с двумя тележками устранила проблемы смещения центра тяжести во время вращения, достигнув показателя успешности 100%.

Монтаж многопролетной неразрезной балки

• Задача: Установка 40-метровых сборных железобетонных балок между несколькими опорами моста.
• Результат: Прогиб главной балки удерживается в пределах L/1000, что обеспечивает точное размещение балки и повышает эффективность монтажа на 40%.

Ключевые технические инновации

Система координированного управления с двумя тележками

• Двухконтурное управление ПЛК + инвертор обеспечивает синхронизацию скорости и положения (точность 0,1 мм).
• Интегрированная система 3D-лазерного сканирования создает цифровые модели балки в реальном времени для оптимизации планирования пути подъема.

Улучшенная конструкция безопасности конструкции

• Главные балки представляют собой сварную коробчатую конструкцию из стали марки Q345D; критические сечения армированы сталью марки Q460E.
• Двойная тормозная система (гидравлическая + электромагнитная) со временем срабатывания ≤0,3 секунды.

Интеллектуальная система мониторинга и оповещения

• Мониторинг в режиме реального времени напряжений, скорости ветра и параметров предотвращения столкновений.
• Платформа удаленного мониторинга обеспечивает оперативную передачу ключевых данных в центр управления.

Отзывы пользователей и преимущества

• Эффективность: Использование оборудования увеличилось на 35%; продолжительность проекта сократилась на 2–3 месяца.
• Оптимизация затрат: Сокращение количества повреждений компонентов за счет точного подъема, что позволяет ежегодно экономить около 2,8 млн юаней на расходах на ремонт.
• Безопасность: Ни одного несчастного случая за пять лет работы; сертифицировано по стандарту ISO 45001 «Охрана труда и техника безопасности».

Синди

Ватсап: +86-19137386654

Почта: cindywang@hndfcrane.com

Меня зовут Синди, у меня 10-летний опыт работы в крановой отрасли, и я накопила огромный профессиональный опыт. Я выбрала удовлетворяющие требованиям краны для более чем 500 клиентов. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы о кранах, пожалуйста, свяжитесь со мной, я использую свои знания и практический опыт, чтобы помочь вам решить проблему!