সূচিপত্র
ধারাবাহিক দ্রুত বিশ্ব অর্থনৈতিক প্রবৃদ্ধির প্রেক্ষাপটে, ক্রেন যন্ত্রপাতির ব্যবহার ক্রমশ ব্যাপকভাবে বাড়ছে; বিশেষ করে, বিভিন্ন বিশেষ কাজের পরিস্থিতির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম বিশেষ-উদ্দেশ্যমূলক উত্তোলন সরঞ্জামের বাজারের চাহিদা ক্রমাগত বাড়ছে। নিরাপদ উৎপাদন নিশ্চিত করা, যন্ত্রাংশের স্থিতিশীল কার্যকারিতা বজায় রাখা এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করার ক্ষেত্রে প্রতিটি ক্রেন যন্ত্রাংশের তৈলাক্তকরণ একটি গুরুত্বপূর্ণ সংযোগ। প্রতিটি যন্ত্রাংশের তৈলাক্তকরণের অবস্থাকে গুরুত্ব সহকারে নিতে হবে এবং ওভারহেড ক্রেনের তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ঘন ঘন পরীক্ষা করতে হবে।

এই লুব্রিকেশন পয়েন্টগুলোর মধ্যে রয়েছে: হুইল বেয়ারিং, হরাইজন্টাল গাইড হুইল বেয়ারিং, হুইল ইকুয়ালাইজার পিন বুশিং, ফিক্সড শিভ বেয়ারিং, ওয়্যার রোপ ইকুয়ালাইজার পিন বুশিং, ড্রাম বেয়ারিং, এবং এই জাতীয় অন্যান্য অংশ। কেউ কেউ পর্যায়ক্রমে প্রতিটি অয়েল কাপে গ্রিজ প্রবেশ করানোর জন্য একটি ম্যানুয়াল হাই-প্রেশার গ্রিজ গান ব্যবহার করেন; প্রয়োজন অনুযায়ী একটি সেন্ট্রালাইজড লুব্রিকেশন সিস্টেমও ব্যবহার করা যেতে পারে।
(প্রয়োজন অনুযায়ী কনফিগার করা) কেন্দ্রীভূত লুব্রিকেশন সিস্টেমের নির্দিষ্ট ব্যবহার হলো, একটি ডিস্ট্রিবিউটরের মাধ্যমে পর্যায়ক্রমে গ্রিজ পাম্প ব্যবহার করে প্রতিটি লুব্রিকেশন পয়েন্টে গ্রিজ প্রবেশ করানো, যাতে প্রতিটি লুব্রিকেশন পয়েন্ট সম্পূর্ণরূপে লুব্রিকেটেড হয়। গ্রিজ পাম্পকে ম্যানুয়াল পাম্প বা ইলেকট্রিক পাম্পে ভাগ করা যেতে পারে। স্থির ইনস্টলেশন ফর্ম ছাড়াও, একটি মোবাইল ইলেকট্রিক লুব্রিকেটর কার্টও ব্যবহৃত হয়।

ম্যানুয়াল পাম্পটি হ্যান্ডেলটি হাতে ঘুরিয়ে গ্রিজ বের করে দেয়।

বৈদ্যুতিক পাম্পটি চালু করার পর, এটি তেল শোষণ এবং চাপ প্রয়োগের কাজ করে, যার মাধ্যমে তেলের আধার থেকে গ্রিজ পাম্প করে বের করে দেয়। যেহেতু এতে প্রেসার সুইচ, লো অয়েল লেভেল সুইচ এবং সাইকেল সুইচের মতো অ্যালার্ম ডিভাইস রয়েছে, তাই এটি বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল বক্সের মাধ্যমে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সম্পন্ন করে (নিচের চিত্রটি দেখুন)।
মোবাইল ইলেকট্রিক লুব্রিকেটর কার্টটি একটি মোবাইল কার্ট, তেলের ড্রাম, তেলের পাইপ, গ্রিজ গান এবং ক্যাবল সহ সজ্জিত একটি ইলেকট্রিক পাম্প দ্বারা গঠিত (নীচের চিত্রটি দেখুন)।

চাকা এবং রেলের পাশের অংশের মধ্যেকার প্রতিরোধ কমাতে এবং চাকা ও রেলের কার্যকাল বাড়াতে, লুব্রিকেশনের জন্য একটি গ্রাফাইট লুব্রিকেটর বা হুইল অয়লার (চুক্তিতে উল্লেখিত নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী নির্বাচিত) ব্যবহার করা হয়।
গ্রাফাইট লুব্রিকেটরের গ্রাফাইট লুব্রিকেটিং ব্লকটি চাকার ভেতরের ফ্ল্যাঞ্জের উপর চাপ দেয় (এই ব্লকটি চাকার তলের সাথে প্রায় ৪২-৪৫° কোণ তৈরি করে), এবং একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগের জন্য এটিকে সামঞ্জস্য করা হয়। যখন চাকা ঘোরে, তখন গ্রাফাইট ক্রমাগত চাকার ফ্ল্যাঞ্জকে পিচ্ছিল করে। লুব্রিকেটরের স্থিতিস্থাপক উপাদানটি চাকার ভেতরের ফ্ল্যাঞ্জের উপর গ্রাফাইটের একটি নির্দিষ্ট চাপ বজায় রাখে।
হুইল অয়লারের অয়েলিং হুইলটি চাকার ভেতরের ফ্ল্যাঞ্জের সংস্পর্শে থাকে এবং এটি চাকার ট্রেডের ৩ মিমি-এর বেশি উপরে অবস্থান করে; এর ঘূর্ণন অক্ষ চাকার ট্রেডের সাথে প্রায় ৪০° কোণ তৈরি করে এবং এটিকে এমনভাবে সামঞ্জস্য করা হয় যাতে অয়েলিং হুইলটি চাকার উপর সামান্য চাপ সৃষ্টি করে। চাকার ঘূর্ণন ফ্ল্যাঞ্জের উপর চেপে থাকা অয়েলিং হুইলটিকে চালিত করে, যার ফলে অয়লারের অয়েল পাম্প কাজ করে এবং ফ্ল্যাঞ্জে অবিচ্ছিন্নভাবে তেল সরবরাহ করে।

তারের দড়িকে লুব্রিকেটিং অয়েল দিয়ে পিচ্ছিল করার জন্য একটি একক-সূত্রের তারের দড়ি অয়েলার বা একটি বহনযোগ্য তারের দড়ি অয়েলার ব্যবহার করা হয়।
একক-তারের দড়ির তেল দেওয়ার যন্ত্রটি একটি তেলের ট্যাঙ্ক, তেলের পাইপ, তেল পাম্প, মাউন্টিং ব্র্যাকেট, তেল দেওয়ার চাকা এবং অন্যান্য অংশ নিয়ে গঠিত। তেল দেওয়ার চাকাটি স্থির শীবের উপর জড়ানো তারের দড়ির সংস্পর্শে আসে এবং সেই স্থির শীবের উপর দিয়ে যাওয়া তারের দড়িতে অল্প পরিমাণে তেল প্রয়োগ করে। যখন উত্তোলন ব্যবস্থাটি কাজ করে, তখন স্থির শীবের উপর জড়ানো তারের দড়ি এবং তেল দেওয়ার চাকার মধ্যে সংস্পর্শের ফলে সৃষ্ট ঘর্ষণ তেল দেওয়ার চাকাটিকে ঘোরাতে চালিত করে, যা তেল পাম্পকে সক্রিয় করে তোলে এবং তেল দেওয়ার চাকায় ক্রমাগত তেল সরবরাহ করতে থাকে; তেল দেওয়ার চাকা থেকে চুইয়ে পড়া তেল তারের দড়িকে পিচ্ছিল করে।

মোবাইল ওয়্যার রোপ অয়েলারটি একটি তেলের ট্যাঙ্ক, তেলের পাইপ, তেল পাম্প, মাউন্টিং ব্র্যাকেট, গাইড রেল, অয়েলিং হুইল এবং অন্যান্য অংশ নিয়ে গঠিত। অয়েলিং হুইলটি ড্রামে জড়ানো তারের দড়ির সংস্পর্শে থাকে; ড্রামের ঘূর্ণন অয়েলিং হুইলটিকেও সেই অনুযায়ী ঘোরাতে চালিত করে, যা তেল পাম্পকে সক্রিয় করে এবং অয়েলিং হুইলে ক্রমাগত তেল সরবরাহ করে; অয়েলিং হুইল থেকে চুইয়ে পড়া তেল তারের দড়িকে পিচ্ছিল করে।

সাধারণত, ওভারহেড ক্রেন রিডিউসার অয়েল বাথ লুব্রিকেশন ব্যবহার করা হয়; চুক্তি অনুযায়ী প্রয়োজন হলে বা রিডিউসার পরিচালনার সময় দরকার হলে, ফোর্সড অয়েল পাম্প লুব্রিকেশন কনফিগার করা হয়।
অন্যান্য লুব্রিকেশন পয়েন্টগুলোতে অয়েল কাপ লাগানো থাকে এবং নির্দিষ্ট সময় অন্তর তেল দিয়ে সেগুলোকে পিচ্ছিল করা যায়।
প্রতিটি ক্রেন যন্ত্রাংশের পরিষেবার মান এবং আয়ু অনেকাংশে নিয়মিত ও সঠিক লুব্রিকেশনের উপর নির্ভর করে। বিশেষত, কর্মক্ষেত্রে ব্যবহারের বাস্তব পরিস্থিতি অনুযায়ী, নিচে উল্লিখিত সুপারিশকৃত লুব্রিকেটিং অয়েল ও গ্রিজের গ্রেড এবং প্রয়োগের সময়কে ভিত্তি করে একটি লুব্রিকেশন সময়সূচী তৈরি করা যেতে পারে এবং যন্ত্রপাতির লুব্রিকেশনের অবস্থা ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত।
সাধারণত, প্রতি তিন মাস অন্তর প্রতিটি লুব্রিকেশন যন্ত্রাংশের তৈলাক্তকরণের অবস্থা পরীক্ষা করা উচিত এবং তেল যোগ বা প্রতিস্থাপন করা উচিত। যে ক্রেনগুলি ঘন ঘন ব্যবহৃত হয় বা প্রতিকূল পরিবেশগত পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়, সেগুলির ভালো তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজন অনুযায়ী তৈলপ্রদান চক্র সংক্ষিপ্ত করা উচিত।
| লুব্রিকেশন পয়েন্ট বা হাইড্রোলিক অয়েল পয়েন্ট | গ্রীজিং (তেল) চক্র | প্রয়োগ পদ্ধতি | সুপারিশকৃত তেল (গ্রীস) |
| তারের দড়ি | সাধারণত প্রতি ১৫ থেকে ৩০ দিনে একবার, অথবা প্রকৃত ব্যবহারের অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়। | লেপন | তারের দড়ির পৃষ্ঠতলের গ্রিজ (SH0387-1992) |
| দৈনিক, পরিস্থিতি অনুযায়ী সমন্বয় করা হয়। | তারের দড়ির লুব্রিকেটর | প্রস্তাবিত L-HL68 হাইড্রোলিক তেল | |
| হ্রাসকারী | ১. মাঝারি-শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠ এবং নরম দাঁতের পৃষ্ঠের রিডিউসার: রিডিউসারটি ব্যবহার শুরু করার পর প্রতি পনেরো দিনে একবার লুব্রিকেটিং তেল পরিবর্তন করার এবং তারপর প্রতি ছয় মাসে একবার পরিবর্তন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। | অয়েল ডিপস্টিকের উপরের এবং নিচের দাগের মাঝখানে অয়েল ট্যাঙ্কে তেল ঢালুন। | <-১০℃ এল-সিকেসি১০০; ≥-১০℃ এল-সিকেসি১৫০ (জিবি৫৯০৩-১৯৯৫) |
| ২. শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠতল হ্রাসকারী: পূর্বের মতোই একই চক্র। | উপরেরটির মতোই | <-১০℃ এল-সিকেসি২২০; ≥-১০℃ এল-সিকেসি৩২০ (জিবি৫৯০৩-১৯৯৫) | |
| ৩. ঘূর্ণায়মান ঝুলন্ত বিমের জন্য সাইক্লয়েডাল পিনহুইল রিডিউসার: প্রথম ৩০০ ঘণ্টা ব্যবহারের পর তেল পরিবর্তন করুন, তারপর প্রতি ৬ মাস অন্তর পরিবর্তন করুন। | উপরেরটির মতোই | (স্বাভাবিক তাপমাত্রায়) N150 চরম চাপ শিল্প গিয়ার তেল | |
| মোটর বিয়ারিং | অর্ধ বছর | বিয়ারিং স্পেসের ২/৩ অংশ পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত মাখান। | 3# লিথিয়াম বেস গ্রীস (GB7324-1994) |
| ব্রেক, লিমিট সুইচ ইত্যাদির কব্জার সংযোগস্থল। | তিন মাস | সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত মাখুন | 2# লিথিয়াম বেস গ্রীস (GB7324-1994) |
| গিয়ার কাপলিং | তিন মাস | গ্রিজ গান দিয়ে চাপ দিন যতক্ষণ না উপচে পড়ে। | 2# লিথিয়াম বেস গ্রীস (GB7324-1994) |
| ইউনিভার্সাল জয়েন্ট বিয়ারিং | এক মাস | গ্রিজ গান দিয়ে চাপ দিন যতক্ষণ না উপচে পড়ে। | 2# লিথিয়াম বেস গ্রীস (GB7324-1994) |
| ড্রাম কাপলিং | এক মাস | গ্রিজ লাগানোর সময়, ক্রমানুসারে প্রতিটি গ্রিজ নিপলে তেল দিন। প্রতিবার, নিপলটি নিচের দিকে মুখ করে রাখতে হবে যতক্ষণ না এর গোলাকার পৃষ্ঠ থেকে গ্রিজ উপচে পড়ে। | 3# চরম চাপ সহনশীল লিথিয়াম ভিত্তিক গ্রীস (GB7323-1994) |
| বিয়ারিং | এক মাস | গ্রিজ গান দিয়ে চাপ দিন যতক্ষণ না উপচে পড়ে। | 2# লিথিয়াম বেস গ্রীস (GB7324-1994) |
| কেন্দ্রীয় তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা | 0# অথবা 1# চরম চাপ সহনশীল লিথিয়াম ভিত্তিক গ্রীস (GB7323-1994) |
উইচ্যাট