Intelligente Schrotthandhabung mit dem elektromagnetischen Portalkran MG25t

Kundenhintergrund: Zhongtian Iron & Steel Group

Die Zhongtian Iron & Steel Group zählt zu Chinas führenden privaten Stahlherstellern und verfügt über eine vollständige industrielle Wertschöpfungskette, die Stahlerzeugung, Walzen, Recycling und Logistik umfasst. Als bedeutender Produzent von hochwertigem Baustahl und Spezialstahl betreibt die Gruppe mehrere intelligente Produktionsstätten und engagiert sich stark für eine umweltfreundliche, CO₂-arme und effiziente Produktion. Um ihre Schrottverarbeitung weiter zu modernisieren und ihre Initiative für intelligente Produktionsanlagen zu unterstützen, hat Zhongtian Steel den intelligenten elektromagnetischen Doppelträger-Portalkran MG25t von DAFANG eingeführt.

MG25t Doppelträger-Elektromagnet-Portalkran

Die Zhongtian Iron & Steel Group hat durch die Einführung des elektromagnetischen Schrottentsorgungssystems MG25t von DAFANG eine signifikante Verbesserung ihres Schrottverarbeitungsprozesses erzielt. Doppelträger-PortalkranDurch den Einsatz elektromagnetischer Hebetechnik, eines Laserpositionierungssystems und einer intelligenten Überwachungsplattform wurden Effizienz und Sicherheit der Anlage deutlich verbessert. Sie bietet der Stahl- und Metallindustrie eine effiziente, sichere und umweltfreundliche Logistiklösung. Das Projekt fördert zudem die Spezialisierung und den intelligenten Betrieb von Portalkranen und hilft dem Kunden so, Betriebskosten zu senken und die Produktivität zu steigern.

Geräteübersicht

Zur Steigerung der Effizienz der Schrottverarbeitung setzte Zhongtian Steel den elektromagnetischen Doppelträger-Portalkran MG25t ein, der wie folgt konfiguriert ist:

• Konstruktion: Doppelträger-Fachwerkkonstruktion
• Spannweite: 36 m
• Hubhöhe: 20 m
• Elektromagnetische Hebescheibe: Ø 2,5 m, Magnetkraft 15 Tonnen
• Betriebsarten: Bodenfernsteuerung + Bedienerkabine
• Normen: vollständig konform mit dem Krankonstruktionsstandard GB/T 3811
• Zertifizierung: ISO 12482
• Optimiert für die hohen Temperaturen und die starke Staubbelastung, die typisch für Stahlwerke sind.

Kernanwendungsszenarien

Schrotttransfer zwischen den Buchten

• Aufgabe: Aufheben von zerkleinertem Schrott (bis zu 18 Tonnen pro Ladung) und Beschickung des Stahlwerksofens
• Leistung:
• Automatisches magnetisches Greifsystem (Reaktionszeit ≤ 3 s)
• Intelligentes Antikollisionssystem für Brücke und Fahrbahn
• Die Übertragungseffizienz wurde um 50% erhöht.
• Manuelle Eingriffe wurden durch 80% reduziert.

Knüppellagerverwaltung

• Aufgabe: Mehrlagiges Stapeln von Knüppeln (jeder Knüppel wiegt 3 Tonnen)
• Leistung:
• Laserpositionierungsgenauigkeit ±10 mm
• Die Auslastung des Geländes wurde um 40% verbessert.

Wartungsunterstützung

• Aufgabe: Heben von Walzen und Lagergehäusen (jeweils bis zu 12 Tonnen)
• Leistung:
• Drehzahlregelung mit variabler Frequenz (0,5–10 m/min)
• Hydraulisches Antischlingersystem
• Die Wartungssicherheit wurde durch 75% verbessert.

Wichtige technische Innovationen

Elektromagnetisch-mechanisches Doppelantriebssystem

• Die redundante elektromagnetische Stromversorgung mit USV gewährleistet 15 Minuten magnetische Haltekraft bei Stromausfall
• Optionales mechanisches Greifsystem zur Sortierung von gemischten Abfällen

Intelligente Überwachung und Frühwarnung

• Integriertes Stress-, Temperatur- und Antikollisionsmonitoring
• Echtzeit-Datenübertragung an die Leitstelle über eine Fernüberwachungsplattform

Verbesserte strukturelle Sicherheit

• Hauptträger aus hochfestem Q345D-Stahl, lokal verstärkt mit Q460E.
• Ausgestattet mit einem windfesten Verankerungssystem (bis Beaufort-Stufe 12)

Nutzerfeedback und Vorteile

• Effizienzsteigerung:
  Die Kapazität für die Schrottverarbeitung wurde erhöht von 800 t/Tag → 1.200 t/Tagwodurch der Stahlherstellungszyklus verkürzt wird 2 Stunden
• Kostenreduzierung:
  Elektromagnetisches Heben verbraucht 40% weniger Energie im Vergleich zu mechanischen Greifern
  → Jährliche Stromeinsparungen ca. 800.000 RMB
• Sicherheitsleistung:
  Keine Sicherheitsvorfälle in drei Betriebsjahren
  Zertifiziert nach ISO 45001 Arbeitsschutzstandard

Cindy

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Email: cindywang@hndfcrane.com

Ich bin Cindy, habe 10 Jahre Berufserfahrung in der Kranbranche und eine Fülle an Fachwissen angesammelt. Ich habe für über 500 Kunden die zufriedenstellendsten Kräne ausgewählt. Wenn Sie irgendwelche Bedürfnisse oder Fragen zu Kränen haben, können Sie sich gerne an mich wenden. Ich werde mein Fachwissen und meine praktische Erfahrung nutzen, um Ihnen bei der Lösung des Problems zu helfen!