product Introductie
De intelligente koolstofblokproceskraan is een speciaal ontwikkelde hijsoplossing voor calcineerprocessen bij hoge temperaturen in industrieën zoals de metallurgie, chemische verwerking en bouwmaterialen.
Het integreert meerdere functies, waaronder materiaaltransport, het laden en lossen van de oven, procesbewaking en noodafhandeling, in één intelligent systeem.
De kraan is voorzien van een hittebestendig stalen frame in combinatie met een gespecialiseerd thermisch isolatiesysteem van keramische vezels, waardoor een continue en stabiele werking mogelijk is in omgevingen met temperaturen boven de 800 °C.
De intelligente koolstofblokproceskraan is uitgerust met adaptieve hydraulische grijptechnologie en een infrarood thermische positioneringsmodule. Hierdoor zijn gecalcineerde materialen, zoals koolstofblokken en katalysatordragers, nauwkeurig te hanteren en wordt de materiaalpositionering in de oven dynamisch gekalibreerd voor een veilige, nauwkeurige en efficiënte werking.
Belangrijkste functies van de intelligente koolstofblokverwerkingskraan
- Groepsoverdracht van houtskoolbriketten
Uitgerust met een dubbel klemsysteem kan elke groep tot 7 houtskoolbriketten vastgrijpen. De kraan ondersteunt synchroon transport van één of twee groepen, waarmee volledig aan de operationele eisen van de groepeermachine wordt voldaan. - Groen blok laden
Het apparaat positioneert de ongebakken anodeblokken (groene blokken) nauwkeurig en laadt ze automatisch in de daarvoor bestemde holtes van de calcineeroven met behulp van hittebestendige grijpers. - Het verwijderen van gebakken blokken uit de oven
Het systeem haalt automatisch de afgewerkte anodeblokken (gebakken blokken) uit de oven en transporteert ze naar transportbanden of opslagruimtes, waardoor handmatige handelingen in omgevingen met hoge temperaturen overbodig worden. - Vulmateriaalbehandeling
Vulfunctie: Het vulmateriaal wordt via afvoerpijpen gelijkmatig in de ovenputten verdeeld om een stabiele calcineeromgeving te garanderen.
Afzuigfunctie: Vulmaterialen met hoge temperaturen worden teruggewonnen met behulp van afzuigleidingen onder onderdruk, waardoor materiaal hergebruikt kan worden en de bedrijfskosten verlaagd worden. - Proceshulphefsysteem
Geïntegreerd met een elektrische servicetakel van 10 ton voor het installeren van rookkanalen, het onderhouden van ovens en het incidenteel hanteren van houtskool, waardoor de algehele efficiëntie van het werkplaatsonderhoud aanzienlijk wordt verbeterd. - Intelligente procesintegratie
Een PLC-gestuurd systeem coördineert de grijp-, zuig-, los- en transportsystemen, waardoor volledig geautomatiseerde werking mogelijk is tijdens het laden, lossen en vullen.
Structuur van de intelligente koolstofblokproceskraan
- Brug (liggers)
Kokerconstructie gelast van hoogwaardig, hittebestendig staal, ontworpen om thermische vervorming te weerstaan. Anti-kantelvoorzieningen zorgen voor stabiel rijden. - Trolley
Dubbelrailsysteem met geïntegreerd dubbel hijssysteem. Aangedreven door frequentiegestuurde motoren voor een soepele werking en een positioneringsnauwkeurigheid van ±2 mm. - Grijpsysteem
Elke grijperset kan 7 koolstofblokken vasthouden, vervaardigd uit hittebestendige legeringsmaterialen. De set is voorzien van adaptieve klemkrachtregeling en een anti-verplaatsingsbeveiliging voor een veilige hantering. - Kraanrijmechanisme
Vierpunts onafhankelijke aandrijving met frequentiegestuurde snelheidsregeling, uitgerust met een lasergestuurd anti-scheefstandcorrectiesysteem om afwijkingen van de rails te voorkomen. - Elektrisch besturingssysteem
Intelligent PLC-besturingssysteem met touchscreen (HMI) dat bewaking op afstand, zelfdiagnose van storingen, optimalisatie van energieverbruik en registratie van operationele gegevens ondersteunt. - Hijsmechanisme
Dubbele, onafhankelijke aandrijving met instelbare hijssnelheden van 2–13,5 m/min. De staalkabels zijn gecoat met hittebestendig keramisch materiaal voor een langere levensduur. - Veiligheidsbescherming
Meerdere eindschakelaars, overbelastingsalarmen en een noodstopsysteem, volledig conform de A6-A8-eisen voor zware toepassingen.
Bedrijfsomgeving en -omstandigheden van de intelligente koolstofblokproceskraan
- Werkomgeving
De omgevingslucht bevat koolstofstof, koolwaterstoffen, rookgassen en pekdampen, waardoor de apparatuur betrouwbaar moet functioneren onder zware stoffige en corrosieve omstandigheden. - Omgevingstemperatuur
De apparatuur is ontworpen om normaal te functioneren bij omgevingstemperaturen tot 55 °C. - Stroomvoorziening
AC 380 V ±10%, driefasig driedraadssysteem, 50 Hz ±2%. - Dienstcyclus / Werkregime
De kraan werkt volgens een drieploegensysteem, waarbij elke ploegendienst 8 uur onafgebroken in bedrijf is.
De geplande onderhoudstijd bedraagt minimaal 10 uur per week. - Vochtbehoefte van het vulmateriaal
Het vochtgehalte van het vulmateriaal moet onder de 5% blijven. Een te hoog vochtgehalte kan de filterzakken beschadigen en de normale werking van de apparatuur negatief beïnvloeden.
Rijsysteem van de intelligente koolstofblokproceskraan
- Structurele configuratie
Dubbelliggerconstructie voor bovenloopkranen. De hoofdliggers zijn met de eindwagens verbonden door middel van zeer sterke bouten en centreerpennen, wat zorgt voor een hoge algehele stijfheid en een gelijkmatige lastverdeling. - Ontwerp van de eindwagen
Gelede eindwagenconfiguratie ter compensatie van afwijkingen in de railinstallatie, waardoor een gelijkmatige lastverdeling over alle steunwielen wordt gegarandeerd en de productie en installatie worden vergemakkelijkt. - Oprijopstelling
Dubbelzijdig, vierwielaandrijving (4/8 aandrijfconfiguratie), geschikt voor zware lasten en frequent starten en stoppen. - Transmissie-eenheid
Geïntegreerde tandwielkast met spiraalvormige tandwielen ("drie-in-één"-mechanisme) (motor, rem en reductiekast gecombineerd), met een compacte structuur, soepele werking, laag geluidsniveau en hoge betrouwbaarheid. - Rijcontrole
Variabele frequentie-snelheidsregeling, die een hoge rijsnelheid combineert met nauwkeurige positionering om de operationele efficiëntie en veiligheid te verbeteren. - Ondersteunende structuur
Een ontwerp met acht wielen, waardoor de wielbelasting en de rijweerstand worden verminderd, de levensduur van wielen en rails wordt verlengd en de eisen aan de nauwkeurigheid van de railinstallatie worden verlaagd. - Veiligheid en onderhoud
Aan beide uiteinden zijn polyurethaan buffers en krikpunten aangebracht, wat de bescherming en het onderhoud van de wielstellen vergemakkelijkt. - Hulphefinrichting
Uitgerust met een op rails gemonteerde elektrische takel aan de buitenzijde van de hoofdbalk, die voldoet aan de eisen voor intermitterend en aanvullend hijsen tijdens calcineringsprocessen.
Hijssysteem van de intelligente koolstofblokproceskraan
- Kerndragend en hefplatform
Het hijssysteem vormt de kern van de kraan en beweegt over rails die bovenop de hoofdliggers zijn gemonteerd. Het integreert materiaalzuiging en -afvoer, stofafzuiging en koeling, grijperheffen en besturingssystemen, waardoor volledig geïntegreerde multifunctionele werkzaamheden mogelijk zijn. - Constructieontwerp met hoge sterkte
Het hijssysteem is ontworpen met een drievoudige I-balkconstructie in combinatie met geïntegreerde doosvormige eindbalken en biedt daardoor een hoge stijfheid en draagkracht, waardoor het geschikt is voor continu zwaar gebruik onder calcineringsomstandigheden. - Stabiel en efficiënt aandrijfsysteem
Het systeem is voorzien van vierwielaandrijving en een dubbelzijdige aandrijving (2/4-aandrijvingsconfiguratie) en maakt gebruik van frequentiegestuurde snelheidsregeling in combinatie met geïntegreerde drie-in-één-tandwielreductoren, wat zorgt voor een soepele werking, een laag geluidsniveau en een hoge betrouwbaarheid. - Evenwichtige snelheid en precisie
Een bedieningsstrategie met twee snelheden maakt snelle positionering op hoge snelheid en nauwkeurige uitlijning op lage snelheid mogelijk, waarmee volledig wordt voldaan aan de eisen voor het laden, lossen en veilig hanteren van de oven. - Uitgebreide veiligheidsbescherming
Uitgerust met anti-ontsporingsvoorzieningen, polyurethaan buffers en onderhoudskrikken, wat de operationele veiligheid en het onderhoudsgemak aanzienlijk verbetert. - Efficiënt stofafzuig- en koelsysteem
Een gecombineerde opstelling van cycloonstofafscheiding, luchtkoelingsunits en zakfilters reduceert effectief de hete luchtstroom, waardoor ventilatoren en stofafzuigsystemen worden beschermd. - Ergonomisch bedieningssysteem
De laag geplaatste bestuurderscabine biedt een breed gezichtsveld en is voorzien van een geïntegreerd bedieningspaneel, ondersteuning voor draadloze afstandsbediening en airconditioning voor meer comfort voor de bestuurder. - Gespecialiseerd calcineringsgrijpsysteem
Het grijpsysteem werkt samen met het hijsmechanisme om een geïntegreerde verwerking van koolstofblokken mogelijk te maken, inclusief grijpen, laden in de oven, lossen uit de oven en transport.
Zuig- en afvoersysteem van de intelligente koolstofblokkenproceskraan
- Geïntegreerde multifunctionele bediening
Het systeem integreert het aanzuigen en afvoeren van vulmateriaal en de stofafvang in één enkele unit, waarmee volledig wordt voldaan aan de eisen van continue calcineerprocessen. - Hoge operationele efficiëntie
Met een zuigcapaciteit van 30–60 m³/u en een vulcapaciteit van 40–70 m³/u wordt een optimale balans bereikt tussen operationele efficiëntie en systeemstabiliteit. - Sterk aanpassingsvermogen aan materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen.
Geschikt voor het verwerken van materialen bij temperaturen tot 600 °C gedurende korte perioden en ≤350 °C onder normale bedrijfsomstandigheden, met op aanvraag op maat gemaakte afzuigoplossingen voor hoge temperaturen. - Anti-verstopping, zeer efficiënt zuigsysteem
Het zuigmondstuk is voorzien van een anti-verstoppingsstructuur, die zorgt voor stabiele vacuümadsorptie in materiaalhopen en tegelijkertijd het risico op verstopping minimaliseert. - Zeer efficiënt stofafzuig- en koelsysteem
Een gecombineerd systeem van cycloonstofafscheiding, luchtkoeler en pulsstraalzakfilter verlaagt effectief de temperatuur van de luchtstroom en verbetert de stofafscheidingsefficiëntie. - Hittebestendige sleutelcomponenten
Inclusief een slijtvaste, beklede cycloonafscheider, hittebestendige filterzakken (geschikt voor 180 °C, kortstondig tot 260 °C) en hittebestendige meertraps centrifugaalventilatoren, wat een langdurige en betrouwbare werking garandeert. - Intelligente veiligheidsbescherming
De PLC-vergrendelingsregeling biedt uitgebreide bescherming tegen overbelasting, oververhitting en te hoog vacuüm. Botsingsbeveiliging en hijsbeveiliging dekken het gehele zuig- en persleidingsysteem. - Milieuvoorschriften en geluidsarme werking
De stofemissies voldoen aan de nationale milieunormen. Geluiddempers zijn geïnstalleerd bij de inlaat en uitlaat van de ventilator, waardoor het geluidsniveau van het systeem onder de 80 dB blijft.
Grijpsysteem van de intelligente koolstofblokproceskraan
- Hoogefficiënt geïntegreerd laden en lossen
Ontworpen voor het vastgrijpen van koolstofblokken, het laden en lossen van de oven en transportwerkzaamheden. Elke cyclus kan 2 × 6–8 koolstofblokken verwerken, wat de operationele efficiëntie aanzienlijk verbetert. - Vervanging voor conventionele transportbanden
De kraan maakt heen- en terugtransport mogelijk tussen ovenkamers en groepeer-/ontgroepeerstations, waardoor extra transportsystemen overbodig worden en de configuratie van werkplaatsapparatuur en de investeringskosten worden verlaagd. - Mechanisch zelfklemmend mechanisme
Het automatisch klemmen gebeurt door het eigen gewicht van de grijper en de last, zonder dat extra stroombronnen nodig zijn. Het ontwerp is eenvoudig, robuust en zeer betrouwbaar. - Hoogwaardig klemsysteem
De klemkracht is ontworpen met een veiligheidsfactor van ≥ 1,5, wat zorgt voor een stabiele grip op de koolstofblokken en wegglijden tijdens gebruik voorkomt. - Intelligente vergrendelingsbeveiliging
Dankzij de PLC-gestuurde vergrendeling blijft de grijper vergrendeld totdat de koolstofblokken op een vast oppervlak zijn geplaatst, waardoor ongelukken door verkeerde bediening worden voorkomen. - Bescherming tegen aanrijdingen en slingeren
Uitgerust met grijperbegrenzers om de grijper en omliggende apparatuur effectief te beschermen in geval van een onbedoelde botsing. - Overbelastings- en blokkeringsbeveiliging
Elektronische sensoren zorgen voor realtime bewaking van overbelasting, waardoor schade aan het hijsmechanisme door vastkleven of blokkering wordt voorkomen. - Veilige en flexibele werking
In de grijp- en loslaatprocessen zijn meerdere vergrendelingen ingebouwd, wat betrouwbare werking en een veilige werking garandeert en tegelijkertijd voldoet aan de eisen van continue calcineercycli.
