Solución de grúa aérea monoviga LD para manejo de materiales con múltiples especificaciones

Lingyun Industrial Corporation Limited ha establecido un sistema de manejo de materiales eficiente y seguro mediante la adopción de nuestra grúa puente monorraíl LD. Con una estructura ligera, control inteligente y bajos requisitos de mantenimiento, el equipo es ideal para la fabricación de precisión y operaciones coordinadas con múltiples estaciones. Este proyecto ofrece una solución flexible de producción y modernización logística inteligente para industrias como la de componentes automotrices y la fabricación de equipos de alta gama, impulsando el desarrollo de grúas monorraíles modulares e inteligentes.

Descripción general de Lingyun Industrial Corporation Limited

Lingyun Industrial Corporation Limited se fundó en 1995 y tiene su sede en Zhuozhou, provincia de Hebei, China. La empresa (código bursátil: 600480.SH) se especializa en la producción de piezas metálicas y de plástico para automóviles, así como en sistemas de tuberías de plástico. Lingyun opera una amplia red de producción y cooperación a nivel nacional e internacional, con capacidad para diseñar y desarrollar componentes en sintonía con los fabricantes de automóviles y suministrar piezas a clientes del sector automotriz tanto nacionales como internacionales.

Descripción general del equipo de grúa aérea de una sola viga

El lote de grúas puente monorraíl LD presentado por Lingyun Industrial Corporation Limited está diseñado para la manipulación de materiales con múltiples especificaciones. Las grúas cuentan con una estructura de viga principal en I con luces de entre 7,5 y 31,5 metros (adaptables a la disposición del taller) y una altura de elevación de hasta 24 metros. Equipadas con polipastos eléctricos de cable CD/MD, admiten control remoto inalámbrico y por control remoto. Con una capacidad de trabajo A4 y un rango de temperatura de funcionamiento de -20 °C a 60 °C, las grúas ofrecen bajo peso propio y presión reducida en las ruedas, ideal para talleres de ensamblaje de precisión.

Escenarios de aplicación principales

1.Ensamblaje de componentes de precisión

Tareas:

• Elevación de bloques de motor (8 toneladas por pieza).
• Elevación de carcasas de cajas de engranajes (3 m de largo, 5 toneladas).

Resultados:

• Precisión de posicionamiento de ±5 mm mediante control de polipasto eléctrico.
• La operación remota inalámbrica aumentó la eficiencia del ensamblaje en 30% y redujo los incidentes de colisión en 80%.

2.Circulación de materiales en la línea de producción

Tareas:

• Transferencia de cubos de ruedas de aleación de aluminio entre varias estaciones (3 toneladas por cesta)

Resultados:

• El diseño del carro de brida inferior minimiza la ocupación de espacio, optimizando el flujo logístico y reduciendo el tiempo de rotación del material en 45%.

3. Soporte de equipos de inspección

Tareas:

• Asistencia a las CMM (máquinas de medición de coordenadas) para levantar moldes grandes (12 toneladas)

Resultados:

• Un diseño de espacio libre reducido (solo 4,2 m de espacio libre debajo del riel) cumple con los requisitos de inspección aérea, mejorando la eficiencia de la medición en 25%.

Innovaciones técnicas en grúas aéreas monoviga

Sistema de seguridad mejorado

• Dispositivo de protección contra sobrecargas e interruptores de límite duales (elevación/final de carrera)
• Función de parada de emergencia
• Viga principal arqueada con deflexión máxima en el centro del tramo ≤ L/800 para una mejor estabilidad estructural

Módulo de control inteligente

• Conectividad del sistema MES para la monitorización remota del estado de los equipos
• Seguimiento integrado del consumo energético, ahorrando aproximadamente 12.000 kWh por unidad al año

Adaptabilidad ambiental optimizada

• Sellado de rieles a prueba de polvo para talleres con mucho polvo
• Lubricante resistente a altas temperaturas para polipastos que operan en áreas de temperatura elevada

Comentarios y beneficios de los usuarios

• Eficiencia: Tasa de fallas del equipo por debajo de 0,5%; el tiempo de inactividad por mantenimiento anual se redujo en 72 horas
• Reducción de costos: El costo anual de mantenimiento por grúa disminuyó en 30% debido a los componentes modulares
• Seguridad: Cero incidentes de seguridad en dos años de operación; certificado según ISO 4309

Ventajas de la comparación de la industria

Cindy

WhatsApp: +86-19137386654

Correo electrónico: cindywang@hndfcrane.com

Soy Cindy, tengo 10 años de experiencia laboral en la industria de las grúas y he acumulado una gran cantidad de conocimientos profesionales. He elegido grúas satisfactorias para más de 500 clientes. Si tiene alguna necesidad o pregunta sobre grúas, no dude en ponerse en contacto conmigo. ¡Usaré mi experiencia y mi experiencia práctica para ayudarlo a resolver el problema!