Solution de pont roulant pour poche de coulée YZ160t pour les opérations de fabrication d'acier à haute température

Profil du client

Chifeng Zhongtang Iron & Steel est un fabricant d'acier de premier plan dans le nord de la Chine, spécialisé dans la production métallurgique à haute température, notamment la production de fonte, la production d'acier et la coulée continue.

Afin de soutenir sa stratégie à long terme d'amélioration de l'efficacité de la production et de la sécurité au travail, l'entreprise a continuellement mis en œuvre des technologies de fabrication intelligentes et écologiques. L'une de ses principales initiatives de modernisation consiste à optimiser la manipulation du métal en fusion dans son aciérie – une opération qui exige une fiabilité, une précision et une sécurité extrêmes.

Aperçu du projet

Pour améliorer l'efficacité et la sécurité de la manutention des métaux en fusion, Chifeng Zhongtang a déployé notre YZ160t Pont roulant de poche, une solution robuste spécialement conçue pour les environnements de production d'acier à haute température.

La grue est dotée d'une structure à quatre poutres et quatre rails à double chariot, d'une portée de 28 m et de hauteurs de levage de 22 m (chariot principal) et 24 m (chariot auxiliaire).

Il est équipé d'un système de levage hydraulique synchrone (5 points de levage, précision de synchronisation ≤0,1 mm) et prend en charge deux modes de fonctionnement : télécommande sans fil et cabine opérateur.

L'ensemble du système répond aux normes de conception des grues GB/T 3811 et est certifié ISO 12482, garantissant sécurité et fiabilité dans les environnements à haute température et poussiéreux typiques de la métallurgie.

Scénarios d'application principaux

Transfert en poche de métal en fusion

• Tâche : Soulever une poche de coulée de fer en fusion de 140 tonnes (Ø 3,0 m, H 4,0 m)
• Résultats : Le levage hydraulique synchrone associé à l'alignement laser a permis de réduire le temps de manutention.
• de 1,5 heure à 40 minutes
• Déviation verticale contrôlée à 1/1000 près, améliorant considérablement la précision et la sécurité

Coulée continue de billettes d'acier

• Tâche : Levage répétitif de billettes de 80 tonnes (10 m × 1,2 m)
• Résultats : La structure à quatre poutres et quatre rails a minimisé la déflexion.
• Les opérations de coulée continue sont restées stables, sans aucune variation.
• Taux de défauts réduit de 28%

Opération synchronisée de plusieurs grues

• Tâche : Levage synchrone de deux billettes de coulée continue (70 tonnes chacune)
• Résultats : Le système de contrôle intelligent a assuré la coordination de la vitesse et de la position
• La productivité a augmenté de 38%
• Consommation d'énergie réduite de 22%

Innovations techniques clés

Système de levage hydraulique synchrone

• vannes proportionnelles intégrées + capteurs de déplacement
• Permet d'atteindre une précision millimétrique sur 5 points de levage
• Équipé d'une pompe manuelle de secours pour la réduction de charge en toute sécurité lors des pannes de courant.

Surveillance intelligente de la sécurité

• Surveillance en temps réel de 15 paramètres, dont les contraintes sur la poutre et le tassement des appuis.
• Système anti-collision laser 3D
• Portée de détection : 70 m
• Précision : ±8 cm

Adaptabilité aux environnements difficiles

• Poutres principales construites en acier haute résistance Q460E + isolation thermique double couche
• Résistance au vent : jusqu'à force 13 sur l'échelle de Beaufort
• Système électrique avec protection IP67, adapté aux températures et niveaux de poussière extrêmement élevés.

Avantages et résultats pour le client

Amélioration de l'efficacité

• La production de l'atelier de sidérurgie est passée de 1 000 tonnes à 1 400 tonnes par jour.
• Rythme de production accéléré par 40%

Optimisation des coûts

• Le système hydraulique synchrone a permis de réduire la consommation d'énergie de 32%.
• Économies annuelles d'électricité d'environ 1,5 million de RMB

Performances de sécurité

• Aucun incident de sécurité depuis la mise en service
• Certifié ISO 45001 en matière de santé et de sécurité au travail

Cindy

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E-mail: cindywang@hndfcrane.com

Je suis Cindy, j'ai 10 ans d'expérience professionnelle dans le secteur des grues et j'ai accumulé une richesse de connaissances professionnelles. J'ai choisi des grues satisfaisantes pour plus de 500 clients. Si vous avez des besoins ou des questions concernant les grues, n'hésitez pas à me contacter, j'utiliserai mon expertise et mon expérience pratique pour vous aider à résoudre le problème !