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Em operações de içamento, o cabo de aço da ponte rolante é a "linha de vida". Ele afeta diretamente a segurança do içamento, a estabilidade do equipamento e a segurança do pessoal. Se for selecionado incorretamente, receber manutenção inadequada ou for usado além dos padrões de segurança, acidentes graves, como rompimento do cabo e queda de cargas, podem ocorrer facilmente.
Os cabos de aço utilizados em guindastes devem estar em conformidade com a norma GB/T 20118; quando se aplicarem requisitos mais rigorosos, adotam-se cabos de aço em conformidade com a norma GB/T 8918. Geralmente, utilizam-se cabos de aço de contato linear, e o fator de segurança do cabo de aço deve estar em conformidade com a norma GB/T 3811 ou com o contrato.
A escolha do cabo de aço é determinada com base no modelo, resistência, diâmetro, material do núcleo, condição da superfície e classe do fio. O cabo de aço deve ser lubrificado corretamente e no prazo adequado, podendo-se adicionar um lubrificante específico para cabos de aço, se necessário.

Cabos de aço são amplamente utilizados nos mecanismos de içamento, elevação e tração de máquinas de elevação, além de serem empregados em operações de amarração, fixação e tensionamento.
De acordo com os requisitos de uso, os cabos de aço são divididos em três categorias de acordo com a resistência (número admissível de ciclos de flexão): cabos de grau especial são usados em elevadores de passageiros, cabos de Grau I em guindastes e cabos de Grau II em operações de içamento, tensionamento e tração.
Para evitar a corrosão, a superfície do cabo de aço é galvanizada. De acordo com a resistência à corrosão, os cabos galvanizados são divididos em três graus — A, B e C — sendo o grau A o que oferece a maior resistência à corrosão.
Um cabo de aço é formado pela colocação de fios de aço em torno de um núcleo. A resistência à tração dos cabos de aço de pontes rolantes é geralmente de 1570 a 1960 N/mm²; atualmente, para tornar os tambores e polias de talhas elétricas mais leves e compactos, os cabos de aço tendem a apresentar maior resistência e menor diâmetro, de modo que a resistência à tração dos cabos de aço usados em talhas elétricas estrangeiras é atualmente, em sua maioria, superior a 2000 N/mm², tornando-os consideravelmente mais leves e compactos.
O núcleo suporta, estabiliza e lubrifica o cabo de aço, aumentando sua flexibilidade. Os núcleos são divididos em núcleos de aço (fios de aço ou cabos de aço finos), núcleos orgânicos (núcleo de cânhamo ou fibra) e núcleos de amianto; cabos com núcleo de aço são usados para altas temperaturas ou enrolamento multicamadas.
Existem cordas de camada simples e cordas de camada dupla.
Existem cordas de torção simples, cordas de torção regular e cordas de torção alternada, como mostrado na Fig. 1. Entre elas, as cordas de torção regular não são propensas a torções ou afrouxamento e são comumente utilizadas.

Sentido de torção dos cabos: torção à esquerda (S), torção à direita (Z), com os fios externos dispostos ao longo do eixo dos cabos; sentido de torção do cabo: torção à esquerda (S), torção à direita (Z), com os fios externos dispostos ao longo do eixo do cabo de aço.
Na designação de cabos de aço, a primeira letra indica o sentido de torção dos cordões e a segunda letra indica o sentido de torção do cabo; ou seja, o cordão mais fino é torcido primeiro em forma de S ou Z, e o cabo grosso finalizado é torcido finalmente em forma de S ou Z. De acordo com o sentido e o tipo de torção, os cabos de aço são divididos em quatro tipos: torção regular à esquerda (SZ), torção regular à direita (ZS), torção à direita com padrão Lang (ZZ) e torção à esquerda com padrão Lang (SS).
Existem cabos de contato pontual, cabos de contato linear e cabos de contato frontal, conforme ilustrado na figura a seguir. Dentre eles, os cabos de contato linear são amplamente utilizados em guindastes devido à sua baixa tensão de contato entre os fios, boa resistência ao desgaste e longa vida útil.

De acordo com a estrutura da seção transversal, os cabos de contato linear são divididos em tipo externo grosso (tipo X - Seale), tipo grosso-fino (tipo W - Warrington) e tipo denso (tipo T - Filler), conforme mostrado na Figura 1. A Figura 2(a) representa o tipo externo grosso, a Figura 3(b) o tipo grosso-fino e a Figura 4(c) o tipo denso. Dentre eles, o tipo grosso-fino (Figura 3(b)), ou seja, o cabo tipo W - Warrington, é o mais utilizado em talhas elétricas devido ao seu alto fator de preenchimento, boa flexibilidade e elevada capacidade de carga.

O mecanismo de içamento de um guindaste deve, preferencialmente, adotar um cabo de aço de torção regular, de contato linear, tipo grosso-fino (W), com dupla torção.
Para melhorar a resistência à tração do cabo de aço e reduzir ao máximo seu diâmetro, cabos de aço especiais não padronizados são usados atualmente no exterior. Por exemplo, os guinchos elétricos do tipo AS da empresa alemã STAHL utilizam principalmente o cabo de aço alemão não padronizado 6×35+7 (com núcleo de fibra) Warrington-Seale de fios redondos, conforme mostrado na figura a seguir.

Quando a relação de polimento do guincho for 1/1, ou seja, com um gancho de queda única, deve-se selecionar uma corda de baixa rotação, como a corda 18×7 (núcleo de fibra) mostrada na Fig. (1); quando a capacidade de elevação for grande ou a altura de elevação for alta (H ≥ 40 m), deve-se adotar uma corda não rotativa, como a corda 36×7 (núcleo de aço) mostrada na Fig. (2).

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