Рабочие краны: легкая конструкция, простой монтаж и удобство в эксплуатации.

2 типа стационарных кранов для различных условий цеха

• Используется конструкция с независимыми колоннами и несущими конструкциями, не опирающаяся на крышу здания.
• Может устанавливаться автономно в специально отведенных рабочих зонах.
• Идеально подходит для объектов, где конструкция здания не позволяет использовать краны, установленные на потолке.

• Крепится непосредственно к крыше или потолочной конструкции без необходимости использования опор, установленных на полу.
• Конструкция без колонн обеспечивает полную свободу от препятствий на полу.
• Идеально подходит для помещений с ограниченной площадью.

Модульные компоненты крана для рабочих станций

Рабочие краны имеют модульную конструкцию, состоящую из стандартизированных компонентов, таких как направляющие, балки моста, тележки, подвесные устройства и соединители. Эти компоненты собираются как строительные блоки с помощью болтовых соединений, что сокращает объем сварочных и сборочных работ на месте и упрощает монтаж.

• Изготовлен из холоднокатаной углеродистой стали Q235B с оптимизированным поперечным сечением для снижения веса при сохранении грузоподъемности.
• Закрытая конструкция направляющих предотвращает скопление пыли и мусора на поверхности хода, снижая сопротивление качению и обеспечивая более плавное движение тележки.
• Максимальная длина однопутной ветки — 9 м.
• Доступны в различных размерах, что позволяет комбинировать различные характеристики направляющих в рамках одной крановой системы.

• Улучшает доступное пространство над головой.
• Конструкция без кабелей исключает риск их повреждения в результате столкновения.
• Установка дополнительного внешнего источника питания не требуется, что экономит время и средства на монтаж.

• Быстрое соединение рельсов с помощью самоконтрящихся гаек с защитой от проворачивания.
• Сводит к минимуму необходимость в прямых направляющих нестандартной длины, сокращая время доставки.

• Точная регулировка высоты направляющей с точностью до миллиметра с помощью резьбовых стержней.
• Может крепиться к различным надземным конструкциям для большей гибкости монтажа.

• Сопротивление качению составляет всего 0,51 Тл от нагрузки при равномерном движении.
• Колеса установлены на подшипниках с низким коэффициентом трения и пожизненной смазкой, что обеспечивает бесшумную и плавную работу.
• Колеса, не требующие технического обслуживания, обеспечивают эффективную амортизацию.

• Доступны в электрическом и пневматическом исполнении.
• Безопасная передача крутящего момента привода через большое фрикционное колесо с высоким коэффициентом трения.
• Высокая сила тяги.

Кран для рабочих мест, используемый в различных мастерских.

Отдельно стоящий мостовой кран с рабочим местом для отрасли производства природоохранного оборудования

В условиях ограниченного пространства цеха заказчику требовалось осуществлять сварку и сборку оборудования весом до 2 тонн, сохраняя при этом гибкость для будущих корректировок компоновки производственной линии. Для удовлетворения этих требований была применена двухбалочная крановая система KBK со сверхмалой высотой потолка, позволяющая осуществлять подъем тяжелых грузов в условиях ограниченной высоты здания и адаптирующаяся к различным требованиям рабочих мест благодаря своей модульной конструкции.

• Конструкция со сверхмалой высотой потолка: оснащен электрической цепной тали с малой высотой потолка, что позволяет крюку максимально приблизиться к нижнему борту рельсового пути, экономя более 20–30 см пространства над головой по сравнению с обычными кранами.
• Стабильная работа в тяжелых условиях: двухбалочная конструкция обеспечивает хорошую жесткость и эксплуатационную стабильность, отвечая требованиям к сварке и сборке оборудования для тяжелых нагрузок весом до 2 тонн.
• Гибкая компоновка рабочих мест: направляющие, точки подвески, тележки и балки мостов имеют модульную конструкцию, позволяющую конфигурировать их в соответствии с планировкой производственной линии и расположением оборудования.
• Быстрая регулировка: Для учета возможных изменений компоновки производственной линии модульная конструкция с возможностью быстрой разборки позволяет выполнить регулировку рабочего места на 4 метра всего за 90 минут, сводя к минимуму перебои в производстве.

Потолочный мостовой кран для сварочных линий в автомобильной промышленности

Автопроизводителю потребовалась крановая система для линии сварки кузовов, чтобы обеспечить подвеску сварочного пистолета, подъем крупногабаритных приспособлений и перемещение материалов между несколькими рабочими местами. Из-за плотной компоновки оборудования и пересекающихся железнодорожных путей была выбрана комбинированная система путей, состоящая из прямых участков, криволинейных участков и стрелок.

• Гибкая конфигурация путей для сложных компоновок: прямые и изогнутые пути, а также стрелки комбинируются для обеспечения перемещения материалов между различными рабочими местами. Для решения проблем пересечения путей для сварочных пистолетов и путей для подъемников, регулируемые по длине точки подвески позволяют двум системам путей пересекаться на разной высоте без помех.
• Использование существующих стальных конструкций для снижения затрат на монтаж: Благодаря замерам на месте и оптимизированной схеме направляющих, подвесная система монтируется на существующие стальные конструкции цеха, что снижает потребность в дополнительных опорных конструкциях.
• Консольные и телескопические конструкции для увеличения рабочей зоны: однобалочные консольные и телескопические краны позволяют перемещать грузы за пределы зоны действия обычных рельсовых путей, при этом максимальный вылет консоли составляет 2 метра.
• Синхронизированный двухкрюковый подъемник для повышения устойчивости: Двухкрюковый подъемник LDC используется для подъема крупногабаритных конструкций. В сочетании с частотно-регулируемыми приводами и синхронным управлением двумя двигателями система уменьшает горизонтальное раскачивание груза и повышает устойчивость в работе.

Алюминиевый рабочий кран обеспечивает гибкую модернизацию производственных линий механической обработки.

Предприятию по механической обработке потребовалось решить проблемы, связанные с точной обработкой заготовок, корректировкой компоновки производственной линии и повышением эффективности ручной обработки. Для удовлетворения требований к пространству и перемещению материалов в небольших и средних цехах механической обработки была внедрена алюминиевая крановая система KBK в сочетании с интеллектуальным подъемным устройством, обеспечивающая более гибкое решение для погрузки и разгрузки станков, обработки заготовок и сборки.

• Облегченная конструкция: алюминиевые балки моста снижают собственный вес крана примерно на 301 тонну по сравнению со стальной конструкцией, экономя более 301 тонны монтажного пространства и делая систему подходящей для обрабатывающих цехов с ограниченным пространством.
• Модульное расширение: Система KBK имеет модульную конструкцию, которая поддерживает различные конфигурации направляющих, что позволяет гибко настраивать и расширять систему по мере изменения производственных линий и компоновки рабочих мест, с максимальным пролетом 12 м.
• Плавная и тихая работа: направляющие с низким сопротивлением качению в сочетании с прецизионными подшипниками обеспечивают уровень шума при работе ниже 50 дБ, уменьшая раскачивание заготовки и столкновения во время обработки.
• Интеллектуальный подъем с высокой точностью: интеллектуальное подъемное устройство поддерживает как управление с помощью рукоятки, так и плавающий режим. В плавающем режиме точность позиционирования может достигать 0,1 мм, что упрощает точную загрузку, выгрузку и сборку заготовок.
• Повышенная эффективность управления: бесступенчатая регулировка скорости увеличивает скорость перемещения на 40%, сокращая ручные усилия и время, затрачиваемое на многократные корректировки положения.

Жесткий кран для рабочих мест в узких рабочих зонах на предприятиях электронной промышленности.

На предприятии по производству электроники рабочее пространство было ограничено: расстояние между рабочими местами составляло менее 2 метров, что затрудняло установку обычных мостовых кранов. В то же время, электронные компоненты и прецизионные приборы требовали надежной фиксации, тогда как ручная погрузка была неэффективной и представляла опасность для безопасности.

Для соблюдения пространственных ограничений и требований к точности погрузочно-разгрузочных работ была применена жесткая крановая система KBK, размеры рельсов и балок моста которой были адаптированы к условиям площадки, что обеспечило точное перемещение груза в ограниченном пространстве.

• Компактная конструкция, разработанная с учетом индивидуальных особенностей: направляющие изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с расположением оборудования и рабочих мест, чтобы избежать помех для оборудования, установленного на полу. Пролет балки моста уменьшен до 1,5 м для размещения узких рабочих мест.
• Экономия вертикального пространства: Жесткая конструкция KBK уменьшает пространство, занимаемое крановой системой, увеличивая доступный вертикальный зазор на 301 тонну.
• Плавное и точное перемещение: электрическая цепная тали в сочетании с частотно-регулируемым приводом обеспечивает плавный подъем и перемещение, отвечая требованиям к стабильной работе с электронными компонентами и прецизионными приборами.
• Эффективное управление одним оператором: пульт дистанционного управления позволяет одному оператору выполнять задачи по перемещению материалов, повышая эффективность работы на 50%.