اوور ہیڈ کرین ہک کی اقسام اور حفاظتی تقاضے

اوور ہیڈ کرین ہک سب سے زیادہ استعمال ہونے والے لوڈ ہینڈلنگ آلات میں سے ایک ہے۔ اس کا ایک سادہ ڈھانچہ ہے، تیار کرنا آسان ہے، اور لفٹنگ کی بہت سی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

اوور ہیڈ کرین ہک کی اقسام اور ساخت

ہک کی شکل کے مطابق، اوور ہیڈ کرین ہکس سنگل ہکس اور ڈبل ہکس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. سنگل ہک تیار کرنے اور استعمال کرنے میں آسان ہے، جب کہ ڈبل ہک میں زیادہ سازگار قوت کی حالت ہوتی ہے۔ چھوٹے لفٹنگ کی صلاحیتوں کے لیے سنگل ہکس استعمال کیے جاتے ہیں۔ جب لفٹنگ کی گنجائش بڑی ہوتی ہے، تو ہک کو زیادہ بھاری بنانے سے بچنے کے لیے اکثر ڈبل ہکس استعمال کیے جاتے ہیں۔ کاسٹ کرنے والی کرینوں کے لیے، پرتدار سنگل ہکس اب بھی استعمال کیے جاتے ہیں یہاں تک کہ لفٹنگ کی بڑی صلاحیتوں کے لیے بھی کیونکہ ان کا لاڈل سے مماثل ہونا چاہیے۔

جعلی ہکس کو کم دباؤ والے علاقے میں مستقل نشانات کے ساتھ نشان زد کیا جانا چاہئے جو پہننا آسان نہیں ہے۔ نشانات میں لفٹنگ کی درجہ بندی کی گنجائش، کارخانہ دار کا نشان، معائنہ کا نشان، تاریخ، اور سیریل نمبر شامل ہونا چاہیے۔ جعلی ہک بنانے والے کو سطح کا معائنہ اور لوڈ ٹیسٹنگ مکمل کرنے کے بعد، مطابقت کا سرٹیفکیٹ فراہم کیا جانا چاہیے۔

پرتدار ہکس ہر پلیٹ کی پرت کو riveting کرکے باندھے جاتے ہیں۔ riveting کے بعد، ہک پلیٹوں کے سامنے اور اوپری سرے کو ویلڈیڈ کیا جانا چاہئے. ٹرنین ایریا میں پہننے سے بچنے کے لیے، ہک موڑ کے اوپری حصے پر دھاتی لباس مزاحم پلیٹ نصب کی جانی چاہیے اور اسے ہٹانا اور انسٹال کرنا آسان ہونا چاہیے۔ ایک پرتدار ہک کئی ہک کی شکل والی اسٹیل پلیٹوں کو اسٹیک کرکے اور انہیں rivets سے جوڑ کر بنایا جاتا ہے۔

حادثاتی طور پر ان ہُکنگ کو روکنے کے لیے، ہک کو حفاظتی ڈیوائس سے لیس کیا جانا چاہیے جو بوجھ کو پھسلنے سے روکے۔

اوور ہیڈ کرین ہک بلاکس

اوور ہیڈ کرین ہک بلاک ہک اور چلتی پللی بلاک کا مجموعہ ہے۔ ہک بلاکس میں عام ہک بلاکس اور الیکٹرک گھومنے والے ہک بلاکس شامل ہیں۔ ایک عام عام ہک بلاک میں، ہک کو دستی طور پر گھومنے کے لیے دھکیلا جا سکتا ہے۔ جب ہک کو گھومنے کی اجازت نہ ہو، تو ایک لاک کرنے والا آلہ شامل کیا جا سکتا ہے۔

عام ہک بلاکس طویل اور مختصر قسم کے ڈھانچے میں دستیاب ہیں۔

ایک لمبی قسم کا ہک بلاک ایک مختصر پنڈلی کے ساتھ ایک عام شارٹ ہک کا استعمال کرتا ہے۔ ہک کو ہک کراس بیم پر سپورٹ کیا جاتا ہے، جبکہ شیوز کو علیحدہ شیو شافٹ پر سپورٹ کیا جاتا ہے۔ اس ڈھانچے کی مجموعی اونچائی بڑی ہے اور موثر اٹھانے کی اونچائی کو کم کرتی ہے۔

لمبے ہکس استعمال کرنے کے لیے مختصر قسم کے ہک بلاکس۔ اس ڈھانچے میں، شیفوں کو براہ راست ہک کراس بیم پر لگایا جاتا ہے، جس سے اونچائی بہت کم ہو جاتی ہے۔ تاہم، یہ ڈھانچہ صرف ڈبل رسی ریونگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایک مختصر قسم کا ہک بلاک صرف چھوٹے ریونگ تناسب کے لیے موزوں ہے۔ جب ریونگ کا تناسب بڑا ہوتا ہے، تو شیووں کی تعداد بڑھ جاتی ہے، ہک کراس بیم بہت لمبا ہو جاتا ہے، موڑنے کا لمحہ بہت بڑا ہو جاتا ہے، اور ہک کا اپنا وزن بڑھ جاتا ہے۔

الیکٹرک گھومنے والا ہک بلاک عام طور پر بریکنگ فنکشن کے ساتھ سائکلائیڈل پن وہیل گیئرڈ موٹر سے چلتا ہے، جسے تصویر 2-21 میں آئٹم 1 کے طور پر نشان زد کیا گیا ہے۔ تھری ان ون ریڈوسر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ موٹر گیئرز 3 اور 4 کو رگڑ کپلنگ 2 کے ذریعے چلاتی ہے، جس کی وجہ سے ہک گھومتا ہے۔ جب ہک مخصوص پوزیشن پر پہنچ جاتا ہے، کیم سوئچ پلیٹ 5 حد کے سوئچ 6 کو چھوتا ہے، سرکٹ کٹ جاتا ہے، بریک موٹر بریک ہو جاتی ہے، اور ہک سیٹ اینگل پر رک جاتا ہے۔ صارف کی ضروریات کے مطابق اینگل لاکنگ ڈیوائس بھی فراہم کی جا سکتی ہے۔

الیکٹرک گھومنے والے ہک کی گردش کی رفتار عام طور پر تقریبا 2 r/منٹ ہوتی ہے، اور گردش کا زاویہ 270 ڈگری سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔

اوور ہیڈ کرین ہک کے خطرناک حصے

اوور ہیڈ کرین ہک کے خطرناک حصے روزانہ معائنہ اور حفاظتی معائنہ کے لیے اہم علاقے ہیں۔ طاقت کے تجزیے کی بنیاد پر، درج ذیل خطرناک حصوں کی نشاندہی کی جا سکتی ہے۔

فرض کریں کہ ہک پر معلق وزن Q ہے۔

• I – I: بوجھ تار کی رسی کے ذریعے ہک کے سیکشن II پر کام کرتا ہے، ہک کو کترنے کا رجحان پیدا کرتا ہے۔ یہ حصہ قینچ کے دباؤ کا شکار ہے۔
• III – III: وزن Q کے عمل کے تحت، یہ حصہ الگ ہو جاتا ہے۔ یہ ہک کی بیلناکار پنڈلی کے تھریڈ ریلیف نالی پر واقع ہے۔ یہ ہک کا سب سے چھوٹا حصہ ہے اور اس میں تناؤ کی ناکامی کا خطرہ ہے۔
• II - II: اندرونی طرف تناؤ کے دباؤ کا نشانہ بنتا ہے، جب کہ بیرونی طرف دباؤ کے دباؤ کا شکار ہوتا ہے۔ حساب کے مطابق، اندرونی طرف کا تناؤ بیرونی طرف کے دبانے والے دباؤ سے زیادہ ہے۔ لوڈ Q کے عمل کے تحت، ہک کو تناؤ اور قینچ کے دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے اور یہ سیدھا بھی ہوتا ہے۔ تصویر 2-4 میں دکھائے گئے ہک میں، سنٹرل لائن کے دائیں حصے کو نہ صرف تناؤ کا نشانہ بنایا گیا ہے، بلکہ لمحہ M.

اوور ہیڈ کرین ہک سیفٹی معائنہ کے تقاضے

ہکس بڑے پیمانے پر لفٹنگ مشینری کی مختلف اقسام میں استعمال ہوتے ہیں۔ کچھ ہکس پہلے استعمال شدہ صنعت کے معیارات کے مطابق تیار کیے جاتے ہیں، جبکہ دیگر GB10051.1-5، لفٹنگ ہکس کے مطابق تیار کیے جاتے ہیں۔ معائنہ اور جانچ کے دوران، معائنہ کی اشیاء اور مواد عام طور پر مختلف ہک اقسام کے لیے ایک جیسے ہوتے ہیں، لیکن مخصوص تقاضے قدرے مختلف ہو سکتے ہیں۔

ایک اوور ہیڈ کرین ہک کا ہر چھ ماہ میں ایک بار معائنہ کیا جانا چاہئے اور تھکاوٹ کے دراڑوں کو روکنے کے لئے اسے صاف اور چکنا کرنا چاہئے۔

عام معائنہ کا طریقہ یہ ہے کہ پہلے ہک باڈی کو مٹی کے تیل سے صاف کریں۔ پھر 20x میگنفائنگ گلاس کا استعمال کریں تاکہ یہ چیک کیا جا سکے کہ آیا ہک کے جسم میں تھکاوٹ کی وجہ سے دراڑیں ہیں، خاص طور پر خطرناک حصوں میں۔ ہک پنڈلی کا تھریڈ ریلیف گروو ایک تناؤ کے ارتکاز کا علاقہ ہے اور اس کی دراڑ کے لیے احتیاط سے جانچ کی جانی چاہیے۔ پلیٹ ہک کے لیے، جھاڑیوں، پنوں، چھوٹے سوراخوں، لفٹنگ لگز، اور دیگر فاسٹنرز کے ڈھیلے پن اور پہننے کے لیے بھی چیک کیا جانا چاہیے۔ کچھ بڑی کرینوں یا ہیوی ڈیوٹی کلاس کرینوں پر استعمال ہونے والے ہکس کے لیے، اندرونی نقائص کی جانچ کرنے کے لیے غیر تباہ کن ٹیسٹنگ کا بھی استعمال کیا جانا چاہیے۔

اوور ہیڈ کرین ہک لوڈ ٹیسٹ

ایک نئے ہک کے لیے، مینوفیکچرر سے تکنیکی سرٹیفکیٹ کے علاوہ، ہک پر نشانات کے مطابق لوڈ ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔ ہک کو اس کی کارکردگی کے اہل ہونے کی تصدیق کے بعد ہی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سروس کے دوران پہننے والے ہک کے لیے، قابل اجازت درجہ بندی کی لفٹنگ کی صلاحیت کا دوبارہ تعین کرنے کے لیے پروگریسو لوڈ ٹیسٹنگ بھی کی جانی چاہیے۔

معائنہ کے تحت ہک کو مخصوص ٹیسٹ لوڈ پر لوڈ کرنے کے بعد، بوجھ کو اٹھا کر 10 منٹ کے لیے معطل کر دیا جانا چاہیے۔ اتارنے کے بعد، کوئی خرابی یا اخترتی نہیں ہونا چاہئے. اس کے بعد ہک کی سطح کا 20x میگنفائنگ گلاس سے معائنہ کیا جانا چاہیے اور اس میں کوئی دراڑ نہیں ہونی چاہیے۔ ہک کھولنے کی پیمائش کی جانی چاہیے، اور اصل قیمت کے مقابلے میں اضافہ 0.25% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

اوور ہیڈ کرین ہک سکریپ کا معیار

اگر مندرجہ ذیل حالات میں سے کوئی بھی ہو تو ہک کو ختم کر دیا جائے:

• سطح پر دراڑیں نمودار ہوتی ہیں۔
• خطرناک حصے میں پہننے کی اصل جہت 10% تک پہنچ جاتی ہے۔
• اصل جہت کے مقابلے ہک کھلنے میں 15% اضافہ ہوتا ہے۔
• Torsional اخترتی 10 ڈگری سے زیادہ ہے.
• پلاسٹک کی اخترتی خطرناک حصے یا ہک گردن پر ہوتی ہے۔

سنڈی

واٹس ایپ: +86 191 3738 6654

ای میل: cindywang@hndfcrane.com

میں سنڈی ہوں، کرین انڈسٹری میں کام کرنے کے 10 سال کے تجربے کے ساتھ اور میرے پاس پیشہ ورانہ علم کا خزانہ ہے۔ میں نے 500+ صارفین کے لیے اطمینان بخش کرینوں کا انتخاب کیا ہے۔ اگر آپ کو کرینوں کے بارے میں کوئی ضرورت یا سوالات ہیں، تو براہ کرم مجھ سے بلا جھجھک رابطہ کریں، میں مسئلہ کو حل کرنے میں آپ کی مدد کے لیے اپنی مہارت اور عملی تجربہ استعمال کروں گا!